Зубошлифовальные станки с ЧПУ: финишная обработка закалённых зубчатых колёс
Высокоточное оборудование для профильного и обкатного шлифования эвольвентных зубчатых колёс. Обеспечивают точность по DIN 4–6 (ГОСТ 6–8), шероховатость Ra 0.2–0.4 мкм. Для автомобилестроения, ветроэнергетики, авиации и тяжёлого машиностроения. Поставка, пусконаладка, сервис.
Зачем нужно зубошлифование?
Зубошлифование — это завершающая операция технологического процесса изготовления ответственных зубчатых передач, выполняемая после термической обработки (цементации, закалки ТВЧ или объемной закалки до HRC 58–62). Оно устраняет деформации, возникшие при термообработке, и обеспечивает идеальную геометрию профиля зуба.
Современные зубошлифовальные станки с ЧПУ, оснащенные кругами из кубического нитрида бора (CBN/КНБ), позволяют обрабатывать колеса из высокопрочных сталей (18ХГТ, 30ХГСА, 40ХН2МА) с высочайшей производительностью, полностью заменяя трудоемкие и неприменимые для закаленных материалов операции шевингования или притирки.
Методы зубошлифования: выбор технологии под задачу
Непрерывное обкатное шлифование
Червячный шлифовальный круг работает в зацеплении с заготовкой по принципу червячной передачи. Оптимальный выбор для серийного производства колес малого и среднего модуля (0.5–8 мм).
- Рекордная производительность (цикл 1–3 минуты)
- Идеальное качество поверхности (Ra 0.2–0.4 мкм)
- Высокоскоростная правка CBN-круга вращающимся алмазным роликом
- Ограничение: только внешнее прямозубое и косозубое зацепление
Профильное шлифование
Шлифовальный диск (одиночный или двойной) имеет профиль, точно повторяющий впадину зуба. Универсальный метод для крупных модулей (8–30+ мм), колес с внутренним зубом и мелкосерийного производства.
- Универсальность (внешнее и внутреннее зацепление)
- Высочайшая точность профиля (вплоть до DIN 4)
- Возможность шлифования с модификацией профиля (шиповка, снятие фасок)
- Идеально для ветроэнергетики и тяжелого машиностроения
Ключевые параметры при выборе зубошлифовального станка
Модуль и диаметр заготовки
Определяют кинематику станка. Для модулей до 6–8 мм выбирают высокодинамичные обкатные станки. Для модулей 8–30+ мм и диаметров свыше 1000 мм необходимы тяжелые профильные станки с ЧПУ.
Система правки CBN-круга
Критически важный узел. Наличие встроенного устройства для правки вращающимися алмазными роликами позволяет корректировать профиль круга прямо в рабочем цикле без снятия заготовки, гарантируя стабильность размера.
Модификация профиля и ЧПУ
Современные стойки (Siemens 840D sl) позволяют шлифовать зуб с модификацией: снятие фасок с головки и ножки (tip/root relief), бочкообразность (crowning). Опционально: встроенные измерительные щупы для контроля геометрии.
Области применения зубошлифовальных станков
Коробки передач, дифференциалы, редукторы электромобилей (требуют бесшумного зацепления и высокой точности)
Крупномодульные зубчатые колеса для главных редукторов ветрогенераторов (диаметры до 2500 мм и более)
Ответственные авиационные редукторы, приводы вертолетных трансмиссий, узлы ракетных двигателей
Редукторы экскаваторов, мельниц, прокатных станов, требующие максимальной несущей способности зуба
Главные судовые редукторы, шестерни рулевых машин и лебедок, работающие в условиях высоких ударных нагрузок
Изготовление прецизионных червячных фрез, долбяков и зуборезных гребенок, требующих шлифовки профиля
Почему зубошлифовальные станки покупают в «ИНКОР»?
Технологический аудит и подбор
Наши инженеры проанализируют чертеж вашего колеса, предложат оптимальный метод шлифования (обкатной или профильный) и рассчитают такт обработки для оценки экономической эффективности.
Гарантия и сервисная поддержка
Официальная гарантия 12 месяцев. Собственный сервисный центр в Перми, оперативная поставка расходников (CBN-кругов, алмазных правящих роликов, СОЖ) по всей России.
Пусконаладка и обучение
Проводим шеф-монтаж, геометрическую проверку станка, шлифовку тестовой детали и обучение ваших технологов работе с циклами правки и модификации профиля в системе ЧПУ.
Комплексное оснащение
Поставляем станок «под ключ»: с системами очистки СОЖ, магнитными сепараторами, измерительными приборами и полным комплектом зажимной оснастки.
Частые вопросы о зубошлифовальных станках
Почему для зубошлифования используют круги из CBN (КНБ)?
Кубический нитрид бора (CBN) на керамической связке — это стандарт 2026 года для шлифовки закаленных сталей (HRC 58–62). CBN-круги обладают исключительной формоустойчивостью, не «засаливаются» и позволяют работать на высоких скоростях съема металла. Правка таких кругов выполняется вращающимися алмазными роликами прямо в цикле обработки, что исключает простои.
Можно ли шлифовать зубчатые колёса до термической обработки?
Технически это возможно, но экономически нецелесообразно. Зубошлифование разработано как финишная операция для закалённых деталей. Для мягких материалов используют шевингование или зубодолбление, которые значительно быстрее и дешевле.
Что такое модификация профиля при зубошлифовании?
Это преднамеренное отклонение профиля зуба от идеальной эвольвенты, запрограммированное в ЧПУ. Включает снятие фасок с головки и ножки зуба (для снижения краевых напряжений и шума) и бочкообразность (crowning) для компенсации деформаций вала под нагрузкой. Современные станки выполняют это автоматически без смены инструмента.
Поставляете ли вы расходные материалы для зубошлифования?
Да, мы обеспечиваем полную снабженческую поддержку: шлифовальные круги (CBN на керамической связке), алмазные правящие ролики, специализированные синтетические СОЖ для шлифования, а также измерительные щупы и зажимную оснастку.
Подберём зубошлифовальный станок под ваши чертежи
Отправьте нам чертеж зубчатого колеса или техническое требование. Инженер рассчитает такт обработки, подберет модель станка и подготовит коммерческое предложение с учетом лизинга и пусконаладки.
Зубошлифовальные станки с ЧПУ от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» осуществляет поставки высокоточных зубошлифовальных станков с ЧПУ для финишной обработки эвольвентных зубчатых колёс. Оборудование предназначено для обработки закалённых деталей из легированных и цементуемых сталей, обеспечивая классы точности DIN 4–6 (ГОСТ 6–8) и шероховатость поверхности Ra 0.2–0.4 мкм. Мы предлагаем как высокопроизводительные станки непрерывного обкатного шлифования для серийного производства, так и универсальные профильные станки для крупномодульных и уникальных деталей.
В нашем каталоге представлены решения для модулей от 0.5 до 30 мм и диаметров заготовок до 2500 мм и более. Станки оснащаются современными системами ЧПУ (Siemens 840D sl, Fanuc), автоматическими циклами правки CBN-круга вращающимися алмазными роликами и опциями встроенного контроля геометрии. Мы поставляем оборудование ведущих мировых производителей, адаптированное под российские электросети (380В, 50 Гц) и условия эксплуатации.
Инженерно-технологический отдел «ИНКОР» оказывает комплексную поддержку: от анализа чертежа и выбора оптимальной кинематической схемы обработки до пусконаладки, обучения операторов работе с циклами модификации профиля и поставки расходных материалов (CBN-кругов, алмазных правящих роликов, специализированных СОЖ). Возможна поставка оборудования в лизинг. Для получения технической консультации и расчёта стоимости свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 511-30-01 или по электронной почте info@in-core.ru.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание