Зубострогальные станки с ЧПУ: нарезание крупномодульных зубчатых колёс
Оборудование для нарезания цилиндрических и конических зубчатых колёс большого модуля (10–100 мм) и диаметра (до 5000 мм) методом строгания. Для энергетики, горного оборудования, судостроения, тяжёлого машиностроения. Точность по классу 6–8 ГОСТ. Гарантия, сервис, доставка по России.
Что такое зубострогальный станок с ЧПУ?
Зубострогальный станок — специализированное оборудование для нарезания крупномодульных зубчатых колёс методом строгания: режущий инструмент (резец или гребёнка) совершает возвратно-поступательные движения, формируя профиль зуба за счёт синхронной обкатки с заготовкой.
Установка заготовки
Крепление крупногабаритной заготовки на поворотный стол, центровка по биению, ввод коррекции
Строгание профиля
Возвратно-поступательные ходы резца с синхронной обкаткой стола и радиальной/тангенциальной подачей
Контроль качества
Измерение профиля, шага, шероховатости на станке или портативными средствами контроля
✓ Работа с модулем до 100 мм • Диаметр заготовки до 5000 мм • Универсальность геометрии
Как выбрать зубострогальный станок: ключевые параметры
Модуль и диаметр заготовки
Зубострогальные станки работают с модулями 0,5–10 мм и диаметрами до 500 мм. Для крупномодульных колёс критична жёсткость станины, мощность главного привода и точность поворотного стола.
Рекомендация: выбирайте станок с запасом 10–15 % по максимальному диаметру — это позволит обрабатывать заготовки с нестандартным креплением и расширит номенклатуру
Тип зубьев: цилиндрические или конические
Большинство зубострогальных станков нарезают цилиндрические колёса. Для конических колёс требуется станок с наклонной станиной или специальной головкой. Уточняйте этот параметр при заказе.
Рекомендация: если в перспективе возможна обработка конических колёс — сразу закладывайте эту опцию. Доработка позже экономически нецелесообразна.
Мощность и жёсткость конструкции
Нарезание крупномодульных зубьев требует значительных усилий резания. Станки для модуля 50–100 мм имеют усиленную станину, мощный главный привод (75–150 кВт) и систему демпфирования вибраций.
Рекомендация: запрашивайте данные о жёсткости станины и мощности привода — это напрямую влияет на точность и стойкость инструмента при работе с твёрдыми сталями.
Система ЧПУ и автоматизация
Современные станки оснащаются ЧПУ FANUC, Siemens с функциями: автоматическая коррекция износа резца, компенсация температурных деформаций крупногабаритной заготовки, интеграция с крановым оборудованием для загрузки.
Рекомендация: для крупногабаритных заготовок критична точность позиционирования стола — выбирайте станок с линейными энкодерами и системой компенсации люфтов.
Типы зубострогальных станков в каталоге ИНКОР
| Параметр | Средние (до 2000 мм) | Крупные (2000–3500 мм) | Тяжёлые (3500–5000 мм) |
|---|---|---|---|
| Модуль нарезания | 10–40 мм | 20–70 мм | 40–100 мм |
| Макс. диаметр заготовки | до 2000 мм | до 3500 мм | до 5000 мм |
| Мощность главного привода | 30–75 кВт | 55–110 кВт | 90–150 кВт |
| Точность по ГОСТ | класс 7–8 | класс 6–7 | класс 6 (под шлифовку) |
| Применение | Промышленные редукторы, насосы, приводы | Энергетика, горное оборудование, судостроение | Турбинные редукторы, экскаваторы, крупные передачи |
Области применения зубострогальных станков
Турбинные редукторы ТЭЦ и АЭС, приводы генераторов, зубчатые муфты для высоких нагрузок и оборотов
Приводы экскаваторов, дробилок, конвейеров, подъёмных механизмов для карьеров и шахт
Главные редукторы судов, приводы винтов регулируемого шага, рулевые механизмы, зубчатые передачи палубных кранов
Приводы прокатных станов, редукторы кранов металлургических цехов, передачи для печей и конвертеров
Приводы вращающихся печей, редукторы мельниц, передачи для транспортеров сырья и готовой продукции
Прессовое оборудование, краны большой грузоподъёмности, передачи для специального и оборонного назначения
Почему зубострогальные станки покупают в «Инкор»?
Экспертиза в крупномодульной обработке
Инженеры с опытом в нарезании колёс модулем 10–100 мм помогут подобрать режимы строгания, тип резца, стратегию подачи — это критично для достижения класса 6–7 и минимизации износа инструмента при работе с твёрдыми сталями.
Полный комплект оснастки
Поставляем резцы и гребёнки из быстрорежущей стали и с твердосплавными пластинами, оправки для крупногабаритного инструмента, системы СОЖ повышенной мощности, а также организуем заточку и переточку в сервисном центре.
Адаптация под РФ
Все станки поставляются с ЧПУ на русском языке, электросхемой под 380В/50Гц, руководством на русском и сервисной поддержкой в Перми с выездом по всей России, включая удалённые промышленные объекты.
Пусконаладка «под ключ»
Проводим обучение операторов и технологов, наладку первого изделия, составление управляющих программ для крупногабаритных заготовок, замеры точности — станок начинает работать с первого дня.
Частые вопросы о зубострогальных станках
В чём преимущество зубострогания перед другими методами для крупномодульных колёс?
Зубострогание — оптимальный метод для крупномодульных колёс (модуль 10–100 мм) благодаря: возможности обработки заготовок диаметром до 5000 мм, универсальности по геометрии (цилиндрические/конические колёса), меньшей стоимости инструмента по сравнению с фрезерованием большого модуля. Для мелких модулей эффективнее фрезерование или долбление.
Можно ли нарезать конические колёса на зубострогальном станке?
Да, но требуется станок с наклонной станиной или специальной головкой для конического строгания. При заказе уточните этот параметр — не все базовые модели поддерживают конические колёса. Наши инженеры проверят спецификацию под ваш чертёж.
Какой класс точности достижим на зубострогании крупномодульных колёс?
На современных станках с ЧПУ, качественном резце и правильной технологии достигается класс 6–7 по ГОСТ 1643 для промышленных применений (энергетика, горное оборудование) и класс 6 (под последующее шлифование) для ответственных узлов (турбинные редукторы). Точность подтверждается протоколом испытаний.
Как часто требуется заточка резца для крупномодульного строгания?
Стойкость резца зависит от материала заготовки (обычно легированные стали 40Х, 35ХГСА), твёрдости, режима резания и типа покрытия. В среднем — 50–300 деталей до переточки для модуля 20–50 мм. Для модуля 80–100 мм стойкость ниже из-за больших усилий резания. Мы помогаем подобрать оптимальный тип инструмента и режимы под вашу задачу.
Поставляете ли вы инструмент и оснастку для крупномодульного строгания?
Да, мы поставляем резцы и гребёнки из быстрорежущей стали (Р6М5, Р18) и с твердосплавными пластинами, оправки для крупногабаритного инструмента, системы СОЖ повышенной мощности с фильтрацией. Организуем заточку, переточку и балансировку инструмента в сервисном центре.
Можно ли обрабатывать закалённые заготовки?
Зубострогание предназначено для нарезания до закалки. Для финишной обработки закалённых крупномодульных колёс применяется зубошлифование или хонингование. Если требуется обработка после закалки — наши инженеры подберут комплексное решение: строгание + шлифование.
Как организовать загрузку крупногабаритных заготовок?
Для заготовок диаметром 2000–5000 мм требуется крановое оборудование грузоподъёмностью 5–50 тонн. Современные станки с ЧПУ имеют функции автоматического позиционирования заготовки после загрузки. Мы помогаем подобрать и настроить систему загрузки под ваш производственный участок.
Есть ли лизинг на зубострогальные станки?
Да, мы сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями РФ. Поможем оформить сделку с авансом от 10% и сроком до 5 лет. Для государственных предприятий — работа по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Для крупногабаритного оборудования возможны индивидуальные условия лизинга.
Как контролировать качество строгания крупномодульных колёс?
Для крупногабаритных колёс применяются портативные профилометры, лазерные сканеры профиля, КИМ с увеличенным рабочим пространством. Современные станки с ЧПУ имеют встроенные системы измерения: щупы для контроля профиля, датчики вибрации. Мы помогаем настроить систему контроля под ваши требования и габариты заготовки.
Можно ли модернизировать существующий зубострогальный станок под ЧПУ?
Да, мы предлагаем услуги по модернизации: установка ЧПУ FANUC/Siemens, замена приводов, установка линейных энкодеров, автоматизация подачи инструмента. Это экономически целесообразно для станков с жёсткой станиной и поворотным столом в хорошем состоянии. Наши инженеры проведут аудит и подготовят технико-экономическое обоснование.
Нужен станок для нарезания крупномодульных зубчатых колёс?
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение 2 часов, уточнит параметры детали (модуль, диаметр, тип зацепления, материал, тираж) и подготовит техническое предложение с расчётом режима строгания и окупаемости.
Зубострогальные станки с ЧПУ от ИНКОР
Компания ИНКОР поставляет зубострогальные станки с ЧПУ для нарезания крупномодульных цилиндрических и конических зубчатых колёс (модуль 10–100 мм, диаметр до 5000 мм) из конструкционных, легированных и инструментальных сталей. Оборудование обеспечивает точность по классам 6–8 ГОСТ 1643 и предназначено для энергетики, горного оборудования, судостроения, металлургии и тяжёлого машиностроения.
В каталоге представлены модели от проверенных производителей: средние станки для промышленных редукторов и насосов, крупные — для энергетики и горного оборудования, тяжёлые — для турбинных редукторов, экскаваторов и крупных передач. Все станки адаптированы под российские электросети (380В, 50 Гц), поставляются с русифицированным ЧПУ (FANUC 0i-MF или аналог), гарантией 24 месяца и сервисной поддержкой по всей России, включая удалённые промышленные объекты.
Мы помогаем подобрать оптимальное решение: анализируем чертёж детали, рассчитываем режимы строгания и стойкость резца, подбираем инструмент и оснастку для крупномодульной обработки, организуем пусконаладку и обучение персонала. Возможна поставка в лизинг с авансом от 10%, а также модернизация существующих станков под ЧПУ. Свяжитесь с инженером для технической консультации.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание