Китай
- Выполняем гарантийные и сервисные обязательства, в штате сертифицированные инженеры-электронщики, инженеры-механики
- Проводим пусконаладочные работы и постгарантийное обслуживание
- Консультируем для самостоятельного проведения ТО
- Доставляем оперативно и своевременно
Автомат продольного точения модели DS-32Z-DY является высокопроизводительным центром для обработки прутков диаметром до 32 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей), предназначенным для крупносерийного, массового и среднесерийного производства. Главное преимущество данной модели от аналогичных в том, что это оборудование обладает возможностью обработки с удлиненной подачей до 105 мм.
Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков является использование подвижной шпиндельной бабки (люнетный узел), которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя.
Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.
Станок оснащен двумя шпинделями, что позволяет обрабатывать детали с двух сторон одновременно, а также автоматикой, которая обеспечивает высокую точность и производительность. Благодаря ЧПУ, можно запрограммировать станок на выполнение сложных операций без необходимости постоянного контроля со стороны оператора.
Станок обладает более широкими функциями, что отражается в преимуществах разнообразия инструментов, высокой возможности выбора, высокой точности, высокой мощности и низком уровне шума. Он может выполнять несколько процессов, таких как точение и сверление одновременно.
Опции
Подающая часть станка может быть оснащена устройством автоматической подачи прутка, которая реализует режим совместной обработки, при котором один человек управляет несколькими станками.
Станок может быть оснащен высокоскоростными прецизионными направляющими втулками, что позволяет выполнять крупномасштабную высокоточную обработку заготовок из нержавеющей стали для получения деталей особого качества при обработке на высоких скоростях.
Схема расположение инструмента

|
Наименование |
Ед. изм. |
Значение |
|
|
Главный шпиндель |
Максимальный диаметр прутка |
мм |
32 |
|
Перемещение шпинделя |
мм |
105 |
|
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
8000 |
|
|
Контр-шпиндель |
Максимальный диаметр прутка |
мм |
32 |
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
8000 |
|
|
Инструмент для главного шпинделя |
Количество токарного инструмента |
шт |
7 |
|
Сечение токарного инструмента |
мм |
16х16 |
|
|
Количество неподвижного расточного инструмента |
шт |
6 - ER-16 |
|
|
Количество радиального приводного инструмента |
шт |
4 – ER16 + 2 – подключаемых блока |
|
|
Максимальный диаметр сверления |
мм |
10 |
|
|
Максимальная нарезаемая резьба |
мм |
М8 |
|
|
Инструмент для контр-шпинделя |
Количество расточного инструмента |
шт |
4 – ER16 |
|
Максимальный диаметр сверления |
мм |
10 |
|
|
Максимальная нарезаемая резьба |
мм |
М8 |
|
|
Количество осевого приводногом инструмента |
шт |
6 – ER16 + 2 – подключаемых блока |
|
|
Точность |
Точность позиционирования X/Y/Z |
мм |
0,003 |
|
Повторяемость X/Y/Z |
мм |
0,003 |
|
|
Прочее |
Система ЧПУ |
– |
Syntec 220TB |
|
Размеры станка |
мм |
2600х1500х2000 |
|
|
Объем бака СОЖ |
л |
200 |
|
|
Масса станка |
кг |
3500 |
|
- Система ЧПУ SYNTEC 220TB с дисплеем 10 дюймов
- Вращающаяся направляющая втулка
- Главный шпиндель: мотор-шпиндель
- Контршпиндель: мотор-шпиндель
- Инструмент для токарной наружной обработки для главного шпинделя – 7 шт. (16х16)
- Расточной инструмент для главного шпинделя – 6 шт. (ER16)
- Радиальный приводной инструмент – 4 шт. (ER16) + 2 шт. (подключаемые)
- Расточной инструмент для контршпинделя – 4 шт. (ER16)
- Система смазки
- Система подачи СОЖ
- Комплект инструмента для монтажа станка
- Техническая документация
- Улавливатель готовых деталей
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!

