Измерительная рука Renishaw HPMA

Автоматическая наладка инструмента без участия оператора

В отличие от ручных систем HPRA и HPPA, модель HPMA оснащена электроприводом поворота руки. Это позволяет включать операции наладки инструмента непосредственно в управляющую программу станка.

Система может использоваться не только при первоначальной наладке, но и в автоматических циклах между операциями обработки — например, для контроля инструмента или обнаружения его поломки.

Как работает Renishaw HPMA

Время поворота — около 3 секунд

По актуальной спецификации Renishaw типовое время поворота руки HPMA составляет около 3 секунд в каждом направлении.

Это позволяет использовать систему непосредственно внутри автоматических производственных циклов без значительного увеличения вспомогательного времени. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Автоматическое обнаружение поломки инструмента

HPMA может применяться не только для первоначальной наладки, но и для автоматического контроля состояния инструмента.

Контрольный цикл может быть встроен в управляющую программу станка. Инструмент касается щупа в ожидаемой точке. Если сигнал не получен в заданном диапазоне координат, система управления может определить отсутствие или возможную поломку инструмента и остановить дальнейшую обработку.

Это особенно важно в серийном производстве, где поврежденный инструмент может привести к выпуску брака или повреждению последующих деталей.

Высокая повторяемость позиционирования

Поворотный механизм HPMA обеспечивает повторяемое возвращение измерительного датчика в рабочее положение.

Значения относятся к повторяемости позиционирования по измерительным осям X/Y. Повторяемость по оси вращения руки отдельно не нормируется. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Контактный датчик Renishaw RP3

В HPMA используется контактный датчик Renishaw RP3. При касании инструмента со щупом датчик формирует сигнал срабатывания, который через интерфейс передается в систему ЧПУ.

Система предназначена для измерения инструмента и обнаружения его поломки на 2- и 3-координатных токарных станках с ЧПУ. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Какие задачи может выполнять HPMA

До 90% быстрее ручной наладки

Renishaw указывает, что автоматизированная наладка инструмента с использованием измерительных систем этого типа может сократить время наладки до 90% относительно традиционных ручных методов.

Кроме сокращения вспомогательного времени, автоматическое измерение снижает объем ручного ввода данных и вероятность ошибки оператора при задании инструментальных коррекций.

Оптимальна для серийного производства

HPMA особенно эффективна на станках, работающих в автоматическом или серийном режиме, где требуется регулярно контролировать состояние инструмента.

• серийное и крупносерийное производство;
• частая смена инструмента;
• многооперационная токарная обработка;
• автоматические производственные циклы;
• безлюдные и малолюдные смены;
• обработка дорогостоящих деталей, где критично своевременно обнаружить повреждение инструмента.

Моторизованный поворот на 90°

Рабочий ход руки выполняется электроприводом. Номинальный угол поворота составляет 90°. При определенных вариантах установки без штатного защитного кармана максимально возможный угол может достигать 91°.

После завершения измерения рука автоматически возвращается в парковочное положение. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

Интерфейс TSI 3 / TSI 3-C

Для взаимодействия HPMA с системой ЧПУ используются интерфейсы Renishaw TSI 3 или TSI 3-C.

Интерфейс обеспечивает передачу сигналов датчика и управление моторизованным механизмом руки. Передача сигнала между рукой и интерфейсом — проводная. :contentReference[oaicite:5]{index=5}

Защита для работы внутри станка

HPMA имеет степень защиты IPX6 и IPX8 по BS EN 60529 и рассчитана на работу в условиях воздействия СОЖ и загрязнений, характерных для токарной обработки.

Диапазон рабочей температуры составляет от +5 до +55 °C. :contentReference[oaicite:6]{index=6}

Защита щупа

Для уменьшения риска повреждения датчика при чрезмерном перебеге применяется ломкий предохранительный элемент щупа.

При механической перегрузке он рассчитан на разрушение раньше более дорогостоящих элементов измерительной системы.

Светодиодная индикация

Двухцветный светодиод обеспечивает визуальный контроль состояния датчика. Это упрощает диагностику системы при наладке, обслуживании и проверке работы измерительного цикла.

Щупы Renishaw M4

Датчик RP3 использует крепление щупа с резьбой M4. Это позволяет применять различные совместимые щупы Renishaw в зависимости от геометрии инструмента и выбранного измерительного цикла.

Для работы по дополнительной оси производитель также предусматривает специальные многосторонние варианты щупов.

Размерные исполнения

HPMA выпускается в нескольких конфигурациях для токарных станков разных размеров. При подборе учитываются диаметр патрона, положение инструментальной револьверной головки и геометрия рабочей зоны.

Эти значения корректнее рассматривать как размерные конфигурации системы, а не как ограничение по диаметру или размеру измеряемого инструмента.

Основные характеристики Renishaw HPMA

Когда стоит выбирать HPMA

• нужно полностью автоматизировать наладку инструмента;
• требуется обнаружение поломки инструмента внутри производственного цикла;
• станок работает серийно или в автоматическом режиме;
• важно сократить ручное вмешательство оператора;
• необходимо регулярно проверять инструмент между операциями;
• требуется интеграция измерений непосредственно в программу ЧПУ.

HPRA, HPPA и HPMA — какую систему выбрать

В сравнительной линейке Renishaw именно HPMA позиционируется как решение для автоматизации наладки инструмента и обнаружения его поломки в высокопроизводительном производстве. :contentReference[oaicite:7]{index=7}