Индия
EIFCO HOBBER 250 — вертикальный зубофрезерный станок с ЧПУ для колес до Ø250 мм
HOBBER 250 — вертикальный зубофрезерный станок с ЧПУ EIFCO для производительного нарезания зубчатых колес методом обкатки червячной фрезой. Максимальный диаметр обработки составляет 250 мм, максимальный модуль — 6 мм.
Станок предназначен для изготовления цилиндрических прямозубых и косозубых колес, шлицевых профилей, звездочек и червячных колес. ЧПУ FANUC 0i-MF и управление семью осями позволяют автоматизировать взаимосвязанные движения фрезы и заготовки, необходимые для зубофрезерования.
Что можно обрабатывать на HOBBER 250
Цилиндрические зубчатые колеса
Нарезание наружных прямых и винтовых зубьев методом обкатки червячной фрезой.
Валы-шестерни и шлицы
Обработка зубчатых и шлицевых профилей в пределах рабочей зоны и технологических возможностей выбранного инструмента.
Червячные колеса
Изготовление зубчатого венца червячных колес с подбором фрезы и кинематики под конкретную геометрию передачи.
Звездочки
Обработка профильных элементов звездочек цепных передач при использовании соответствующего режущего инструмента.
Основные характеристики HOBBER 250
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальный диаметр обработки | 250 мм |
| Максимальный нарезаемый модуль | 6 мм |
| Максимальный диаметр червячной фрезы | Ø120 мм |
| Максимальная длина фрезы / обработки фрезой | 180 мм |
| Максимальная частота вращения фрезы | 800 об/мин |
| Мощность привода фрезы | 15 кВт |
| Угол поворота фрезерной головки | ±45° |
| Максимальная частота вращения рабочего стола | 45 об/мин |
| Перемещение по оси X, радиальное | 180 мм |
| Перемещение по оси Y, тангенциальное | 180 мм |
| Перемещение по оси Z, осевое | 500 мм |
| Расстояние от поверхности стола по центру | 600 мм |
| Количество управляемых осей | 7 |
| Система ЧПУ | FANUC 0i-MF |
| Страна производства | Индия |
Характеристики приведены по действующей карточке HOBBER 250 на сайте ИНКОР. В открытых зарубежных источниках встречаются другие исполнения HOBBER 250 с отличающимися приводами и скоростями, поэтому их параметры здесь не смешиваются с текущей конфигурацией станка.
Как работает зубофрезерование методом обкатки
При зубофрезеровании червячная фреза и заготовка вращаются в строго согласованном отношении, имитируя кинематическое зацепление. Одновременно инструмент перемещается вдоль ширины зубчатого венца. В результате профиль зуба формируется непрерывно, без отдельного индексирования каждого зуба.
Именно синхронизация движений делает ЧПУ особенно важным для современного зубофрезерного станка: электронное управление заменяет значительную часть сложных механических кинематических цепей и облегчает переналадку на другую деталь.
7 управляемых осей: зачем они нужны
В HOBBER 250 система ЧПУ поддерживает семь осей. Они обеспечивают согласованное вращение инструмента и детали, радиальное и осевое позиционирование, тангенциальное перемещение и другие движения, необходимые для настройки процесса зубофрезерования.
Для производства это означает более гибкую переналадку, возможность программной коррекции и снижение количества ручных механических настроек по сравнению с традиционными зубофрезерными станками.
Конструктивные и программные особенности
FANUC 0i-MF
Промышленная система ЧПУ управляет взаимосвязанными движениями станка и позволяет хранить программы обработки для повторяющейся номенклатуры.
Программная коррекция
Функции коррекции позволяют технологу вносить необходимые изменения в параметры обработки без механической перестройки кинематических цепей.
Температурная компенсация X
Автоматическая компенсация температурных расширений по оси X предназначена для уменьшения влияния теплового состояния станка на позиционирование.
Контроль перегрузки шпинделя
Мониторинг нагрузки помогает контролировать состояние процесса резания и снижать риск работы инструмента в аварийном режиме.
Автоматическая смазка
Централизованная автоматическая подача смазки уменьшает объем регулярных ручных операций обслуживания узлов станка.
Быстросъемная оправка фрезы
Система быстрой смены оправки сокращает вспомогательное время при переналадке на другую червячную фрезу.
Прямозубые и косозубые колеса
Поворот фрезерной головки в диапазоне ±45° позволяет настраивать взаимное положение инструмента и заготовки для различных задач зубофрезерования, в том числе при изготовлении косозубых колес.
При подборе технологии необходимо учитывать модуль, число зубьев, угол наклона зуба, ширину венца, материал заготовки и параметры конкретной червячной фрезы.
Почему важна тангенциальная ось
Тангенциальное перемещение позволяет изменять рабочий участок режущих кромок червячной фрезы. Это дает возможность рациональнее использовать длину инструмента и распределять его износ.
Ход по оси Y у HOBBER 250 составляет 180 мм, что соответствует указанной максимальной длине фрезы.
Точность зубчатого колеса зависит не только от станка
Качество зубчатого венца определяется совокупностью факторов: точностью станка, состоянием и классом червячной фрезы, жесткостью установки, геометрией заготовки, режимами резания, температурным состоянием системы и правильностью технологической настройки.
Поэтому для подбора HOBBER 250 желательно оценивать не только диаметр и модуль, но и требования чертежа к степени точности, биению, профилю и направлению зуба.
Когда HOBBER 250 особенно рационален
- серийное производство зубчатых колес диаметром до 250 мм;
- частая смена номенклатуры, где важна программная переналадка;
- изготовление прямозубых и косозубых цилиндрических колес;
- производство валов-шестерен, шлицев и звездочек;
- необходимость автоматизировать зубофрезерование вместо работы на традиционном механическом станке;
- производства, где используется ЧПУ FANUC и важна унификация системы управления.
Что нужно проверить перед заказом
| Данные детали | Зачем нужны |
|---|---|
| Наружный диаметр | Проверка попадания детали в рабочий диапазон до 250 мм. |
| Модуль | Максимальный заявленный модуль HOBBER 250 — 6 мм. |
| Число зубьев | Необходимо для кинематического расчета и подбора инструмента. |
| Ширина зубчатого венца | Определяет необходимый осевой ход и технологию проходов. |
| Угол наклона зубьев | Критичен для косозубых колес и настройки положения фрезерной головки. |
| Материал и твердость | Влияют на выбор червячной фрезы, покрытия и режимов резания. |
| Требуемая степень точности | Определяет требования к инструменту, установке и режимам обработки. |
| Размер партии | Нужен для оценки производительности, автоматизации загрузки и экономической эффективности. |
Частые вопросы о EIFCO HOBBER 250
Какие зубчатые колеса можно нарезать на HOBBER 250?
Станок предназначен для обработки зубчатых деталей диаметром до 250 мм и модулем до 6 мм. В числе заявленных применений — цилиндрические прямозубые и винтовые колеса, шлицы, звездочки и червячные колеса.
Какой метод обработки используется?
Зубья формируются методом обкатки червячной фрезой. Вращение фрезы и заготовки синхронизируется системой ЧПУ в заданном передаточном отношении.
Можно ли нарезать косозубые колеса?
Да. HOBBER 250 предназначен в том числе для винтовых зубчатых колес. Фрезерная головка имеет диапазон поворота ±45°, однако применимость к конкретной детали следует проверять по углу наклона зуба и параметрам инструмента.
Какой максимальный размер червячной фрезы?
По действующей спецификации максимальный диаметр фрезы составляет 120 мм, длина — до 180 мм.
Зачем станку 7 управляемых осей?
Многоосевое управление обеспечивает синхронизацию вращения инструмента и детали, позиционирование фрезы и необходимые радиальные, осевые и тангенциальные движения. Это позволяет программно формировать кинематику зубофрезерования.
Какую точность зубчатых колес обеспечивает станок?
ИНКОР указывает для HOBBER 250 применение при изготовлении колес 5–9 степени точности в зависимости от режима обработки и класса точности станка. Для конкретной детали требуемую степень точности следует проверять по технологии, инструменту и условиям обработки.
Какие данные нужны для проверки детали на HOBBER 250?
Лучше предоставить чертеж с наружным диаметром, модулем, числом зубьев, шириной венца, углом наклона зуба, материалом, твердостью и требуемой степенью точности. По этим данным можно проверить рабочую зону и подобрать червячную фрезу.
Проверим HOBBER 250 по чертежу зубчатого колеса
Передайте чертеж детали. Технологи ИНКОР проверят диаметр, модуль, число и угол зубьев, ширину венца, требования к точности и возможность обработки на HOBBER 250.
Получить предложение|
Наименование |
Ед.изм. | Значение | |
| Вместимость | Максимальный нарезаемый модуль | мм | 6 |
| Максимальный диаметр обработки | мм | 250 | |
| Фрезерная головка | Тип привода | - | зубчатое соединение |
| Максимальный диаметр фрезы | мм | Ø120 | |
| Максимальная длина обработки | мм | 180 | |
| Максимальная скорость вращения | об/мин | 800 | |
| Мощность двигателя | кВт | 15 | |
| Поворотная рабочая зона | Угол поворота | º | ±45 |
| Рабочий стол | Тип привода | - | зубчатое соединение |
| Максимальная частота вращения | об/мин | 45 | |
| Линейная ось | Ось X – Радиальная | мм | 180 |
| Ось Y – Тангенциальная | мм | 180 | |
| Ось Z - Осевая | мм | 500 | |
| Расстояние между центрами | Поверхность стола по центру | мм | 600 |
| Система ЧПУ | Брэнд | - | FANUC 0i MF |
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
