Тайвань
- Выполняем гарантийные и сервисные обязательства, в штате сертифицированные инженеры-электронщики, инженеры-механики
- Проводим пусконаладочные работы и постгарантийное обслуживание
- Консультируем для самостоятельного проведения ТО
- Доставляем оперативно и своевременно
Автоматы продольного точения предназначены для обработки длинных и тонких деталей, которые требуют высокой точности и низкой шероховатости поверхности. Эти станки отличаются способностью выполнять многоступенчатую обработку деталей за один цикл.
Особенности:
▪ Продольное точение — основная функция, позволяющая обрабатывать детали вдоль их оси.
▪ Автоматическая смена инструментов — позволяет быстро переходить от одной операции к другой, что сокращает время на переналадку.
▪ Многоосевая обработка — многие автоматы оснащены несколькими осями (от 3 до 7 и более), что позволяет выполнять сложные операции с использованием нескольких инструментов одновременно.
Принцип работы
Заготовка перемещается продольно через направляющую втулку, в то время как режущий инструмент остаётся неподвижным или перемещается в поперечном направлении. Это позволяет станку выполнять точные операции точения даже с очень тонкими и длинными заготовками, минимизируя вибрации.
Автоматы продольного точения используются в различных отраслях промышленности, например:
Автомобилестроение — производство валов, осей, шестерён и других деталей для двигателей и трансмиссий.
Медицинская техника — изготовление хирургических инструментов, протезов и других медицинских устройств.
Аэрокосмическая промышленность — производство деталей для авиационных и космических аппаратов.
Электронная промышленность — обработка компонентов для электронных устройств и систем связи.
|
Наименование |
Ед.изм. |
Значение |
|
|
Функциональные возможности |
Максимальный обрабатываемый диаметр |
мм |
Ø12,7 |
|
Максимальная длина обработки для каждого патрона |
мм |
200 |
|
|
Максимальный диаметр сверления главный/контршпиндель |
мм |
Ø7/Ø7 |
|
|
Максимальный диаметр резьбы главного/контршпинделя |
— |
М6/М6 |
|
|
Инструмент для наружной обработки |
Количество инструментов |
шт. |
6 |
|
Размеры |
— |
12х12х120 |
|
|
Инструмент для расточки |
Количество инструментов |
шт. |
4 |
|
Размеры |
мм |
10 (ER 16) |
|
|
Радиальный приводной инструмент |
Количество инструмента |
шт. |
6 |
|
Размеры |
мм |
10 (ER 16) |
|
|
Скорость вращения |
об/мин |
200-6000 |
|
|
Осевой приводной инструмент |
Количество инструмента |
шт |
6 |
|
Размеры |
мм |
10 (ER 16) |
|
|
Скорость вращения |
об/мин |
200-6000 |
|
|
Расточной инструмент контршпинделя |
Количество инструмента |
шт |
4+4 |
|
Размеры |
мм |
10 (ER 16) |
|
|
Приводной инструмент контршпинделя |
Количество инструмента |
шт |
3 |
|
Размеры |
мм |
7 (ER 11) |
|
|
Количество инструмента |
шт |
4 |
|
|
Размеры |
мм |
10 (ER 16) |
|
|
Скорость вращения |
об/мин |
200-6000 |
|
|
Главный шпиндель |
Диаметр проходного отверстия |
мм |
Ø13 |
|
Скорость вращения |
об/мин |
200-8000 |
|
|
Главный шпиндель – ось C, индексация |
град |
0,001 |
|
|
Контршпиндель |
Диаметр проходного отверстия |
мм |
Ø13 |
|
Скорость вращения |
об/мин |
200-5000 |
|
|
Главный шпиндель – ось C, индексация |
град |
0,001 |
|
|
Максимальная длина остаточного материала |
мм |
50 |
|
|
Перемещения |
Ускоренные перемещения осей X1/Y1/Z1/X2/Z2 |
м/мин |
30 |
|
Двигатели |
Главный/контршпиндель |
кВт |
2,2/2,2 |
|
Оси X1/Y1/Z1/X2/Z2 |
кВт |
1 |
|
|
Насос подачи СОЖ |
кВт |
0,75 |
|
|
Станция смазки |
Вт |
4 |
|
|
Приводной инструмент (фиксированный) M70/M80 |
кВт |
1,5/2,2 |
|
|
Приводной инструмент (подвижный) M70/M80 |
кВт |
0,4/2,2 |
|
|
Габариты станка |
Высота центра |
мм |
890 |
|
Вес станка |
кг |
1920 |
|
|
Размеры станка (Д х Ш х В) |
мм |
2480х1430х1650 |
|
|
Давление воздуха |
Давление (кг/см) /расход (л/мин) воздуха |
— |
5/10 |
-
Система ЧПУ Mitsubishi M80
-
Главный шпиндель/контршпиндель
-
Система контроля отрезки детали
-
Улавливатель деталей
-
Система подачи СОЖ
-
Лампа освещения рабочей зоны
-
Инструмент для наружного точения – 6 шт.
-
Неподвижный инструмент для расточки – 4 шт.
-
Приводной радиальный инструмент – 6 шт.
-
Осевой приводной инструмент – 3 шт.
-
Неподвижный инструмент для расточки со стороны контршпинделя – 4 шт.
-
Осевой приводной инструмент со стороны контршпинделя – 3 шт.
-
Приводной инструмент для расточки со стороны контршпинделя – 4 шт.
-
Вращающаяся втулка
-
Неподвижна втулка
-
Комплект инструмента для монтажа станка
-
Техническая документация
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!

