Тайвань
- Выполняем гарантийные и сервисные обязательства, в штате сертифицированные инженеры-электронщики, инженеры-механики
- Проводим пусконаладочные работы и постгарантийное обслуживание
- Консультируем для самостоятельного проведения ТО
- Доставляем оперативно и своевременно
Автоматы продольного точения предназначены для обработки длинных и тонких деталей, которые требуют высокой точности и низкой шероховатости поверхности. Эти станки отличаются способностью выполнять многоступенчатую обработку деталей за один цикл.
Особенности:
▪ Продольное точение — основная функция, позволяющая обрабатывать детали вдоль их оси.
▪ Автоматическая смена инструментов — позволяет быстро переходить от одной операции к другой, что сокращает время на переналадку.
▪ Многоосевая обработка — многие автоматы оснащены несколькими осями (от 3 до 7 и более), что позволяет выполнять сложные операции с использованием нескольких инструментов одновременно.
Принцип работы
Заготовка перемещается продольно через направляющую втулку, в то время как режущий инструмент остаётся неподвижным или перемещается в поперечном направлении. Это позволяет станку выполнять точные операции точения даже с очень тонкими и длинными заготовками, минимизируя вибрации.
Автоматы продольного точения используются в различных отраслях промышленности, например:
Автомобилестроение — производство валов, осей, шестерён и других деталей для двигателей и трансмиссий.
Медицинская техника — изготовление хирургических инструментов, протезов и других медицинских устройств.
Аэрокосмическая промышленность — производство деталей для авиационных и космических аппаратов.
Электронная промышленность — обработка компонентов для электронных устройств и систем связи.
|
Наименование |
Ед.изм. |
Значение |
|
|
Диаметр заготовки прутка |
для главного шпинделя |
мм |
8~26 |
|
Максимальный для вспомогательного шпинделя |
мм |
26 |
|
|
Максимальная длина обработки |
Направляющая втулка с прямым приводом от двигателя шпинделя |
мм |
320 |
|
Направляющая втулка с механическим приводом от двигателя шпинделя |
мм |
- |
|
|
Поддерживающая не подвижная направляющая втулка |
мм |
- |
|
|
Без направляющей втулки |
мм |
50 |
|
|
Максимальный диаметр сверления/ нарезания резьбы |
Главным шпинделем |
мм |
Ø12/М10 |
|
Вспомогательным шпинделем |
мм |
Ø10/М8 |
|
|
Наружным приводным инструментом |
мм |
Левым: Ø8/М6 Правым: Ø8/М6 |
|
|
Приводным инструментом в сторону вспомогательного шпинделя |
мм |
Ø8/М6 |
|
|
Максимальный диаметр |
Глубокого сверления |
мм |
10 |
|
Устанавливаемой дисковой фрезы |
мм |
45 |
|
|
Скорость вращения |
Главный шпиндель |
об/мин |
200-10000 |
|
Вспомогательный шпиндель |
об/мин |
200-10000 |
|
|
С направляющей втулкой с прямым приводом |
об/мин |
200-10000 |
|
|
С направляющей втулкой с механическим приводом |
об/мин |
- |
|
|
Инструмента |
об/мин |
200-6000 |
|
|
Инструмент для наружной обработки |
Размер инструмента |
мм |
16х16х100 |
|
Количество инструмента |
шт |
Левый: 5 Правый: 7 |
|
|
Инструмент для внутренней обработки |
Диаметр инструмента |
мм |
25 |
|
Количество инструмента для главного шпинделя |
шт |
5 |
|
|
Количество инструмента для вспомогательного шпинделя |
шт |
5 |
|
|
Приводной инструмент для наружной обработки |
Размер цанги |
- |
Слева: ER16х3; ER20х1 Справа: ER16 |
|
Количество |
- |
Слева: 4 Справа: 3 |
|
|
Инструмент для внутренней обработки в сторону вспомогательного шпинделя |
Размер цанги приводного инструмента |
- |
ER16 |
|
Размер цанги неподвижного инструмента |
- |
ER16 (ER20 ОПЦ.) |
|
|
Количество инструмента |
шт |
4 |
|
|
Инструмент для глубокого сверления |
Размер цанги |
- |
ER16 |
|
Количество инструмента |
шт |
2 |
|
|
Скорость подачи инструмента |
Быстрая подача |
м/мин |
30 |
|
По оси Х |
м/мин |
24 |
|
|
Мощность двигателей |
главного шпинделя |
кВт |
3,7/7,5 (Пост./10 мин.) |
|
вспомогательного шпинделя |
кВт |
2,2/3,7 (Пост./10 мин.) |
|
|
приводного инструмента для наружной обработки |
кВт |
1 |
|
|
приводного инструмента в сторону вспомогательного шпинделя |
кВт |
1 |
|
|
Прямого привода вращения цанги |
кВт |
2,2/3,7 (Пост./10 мин.) |
|
|
Мощность двигателя движения по осям |
кВт |
X1/Y1/Z1/X2/Z2-0,75 |
|
|
Перемещение по осям |
Перемещение по оси X1 |
мм |
142 |
|
Перемещение по оси Y1 |
мм |
348 |
|
|
Перемещение по оси Z1 |
мм |
320 |
|
|
Перемещение по оси X2 |
мм |
370 |
|
|
Перемещение по оси Y2 |
мм |
- |
|
|
Перемещение по оси Z2 |
мм |
335 |
|
|
Прочие |
Вес станка |
кг |
3500 |
|
Общая мощность |
кВА |
21,4 |
|
|
Объем бака СОЖ |
Л |
180 |
|
|
Габариты станка (Д х Ш х В) |
мм |
2150 x 1280 x 1930 |
|
- Главная и задняя втулка
-
Блокировка дверей
-
Датчик потока охлаждающей жидкости
-
Охлаждение шпинделя
-
Уловитель деталей
-
Автоматическое отключение питания
-
Продувка заднего шпинделя сжатым воздухом
-
Переносной пульт управления (MPG)
-
Интерфейс для установки податчика прутка
-
Интерфейс для подключения: USB-порт; порт CF-карты; порт RS232; Ethernet-порт
-
Программная проверка отрезки детали
-
Держатель без направляющей втулки
-
Выгрузка длинной детали
-
Освещение рабочей зоны и 3-х цветная сигнальная лампа
-
Инструменты с ящиком и руководство по эксплуатации
Дополнительные опции:
-
Автоматический податчик прутка
-
Уловитель масляного тумана
-
Система подачи СОЖ под высоким давлением
-
Оснастка для нарезания резьбы
-
Конвейер для удаления стружки с баком
-
Соответствие европейским стандартам (CE mark)
- Трансформатор
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
