Беларусь
2К550В — радиально-сверлильный станок производства ОАО «Гомельский завод станков и узлов» для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы. Условный диаметр сверления составляет 55 мм в стали 45 и 65 мм в чугуне СЧ20. Вылет шпинделя регулируется в пределах 370–1600 мм, мощность главного привода — 4 кВт.
Назначение станка 2К550В
Станок применяют для обработки отверстий в деталях, которые удобно закрепить на плите и обрабатывать с перемещением сверлильной головки. Характерные задачи — сверление корпусных деталей, плит, фланцев и элементов металлоконструкций.
Головка перемещается по рукаву, а рукав изменяет положение по высоте. Радиальная компоновка позволяет подводить инструмент к различным участкам заготовки, сокращая необходимость ее перемещения между отдельными отверстиями.
Станок относится к классу точности Н. При выборе для конкретной детали проверяют размеры рабочей зоны, требования к отверстиям, возможности инструмента и надежность закрепления.
Сверление и нарезание резьбы
| Параметр | Сталь 45 | Чугун СЧ20 |
|---|---|---|
| Наибольший условный диаметр сверления, мм | 55 — при HB 207–229 | 65 |
| Максимальная нарезаемая резьба | М48 | М52 |
Условный диаметр сверления характеризует возможности станка при определенных условиях. Его нельзя автоматически переносить на любой материал, глубину отверстия и конструкцию сверла. Для технологического расчета учитывают твердость заготовки, инструмент, припуск и условия отвода стружки.
Для резьбонарезания предусмотрены ручное и автоматическое включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины. Метчик, патрон и режим работы подбирают по диаметру, шагу резьбы и материалу детали.
Рабочая зона и размещение заготовки
Максимальный вылет шпинделя составляет 1600 мм. Он измеряется от оси шпинделя до образующей колонны. Радиус сверления отсчитывается от оси колонны и является отдельным параметром.
| Вылет шпинделя от образующей колонны, мм | 370–1600 |
|---|---|
| Радиус сверления от оси колонны, мм | 525–1757 |
| Перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 1230 |
| Вертикальное перемещение рукава, мм | Не менее 720 |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм | 580–1600 |
| Ход шпинделя, мм | 300 |
При проверке установки детали необходимо учитывать высоту приспособления, длину инструмента и оправки, запас для подвода и вывода инструмента. Ход шпинделя 300 мм сам по себе не определяет допустимую глубину отверстия: она зависит также от инструмента и условий удаления стружки.
Автоматический зажим рукава на колонне предусмотрен конструкцией. Возможности поворота и наклона головки нельзя переносить с других моделей: для 2К550В обработку наклонных отверстий следует оценивать по схеме установки и применяемому приспособлению.
Шпиндель, частоты вращения и подачи
Внутренний конус шпинделя — Морзе 5. Коробка скоростей обеспечивает 12 ступеней частоты вращения от 40 до 1730 об/мин. Для механической подачи предусмотрено девять значений от 0,06 до 1,5 мм/об.
| Конус шпинделя | Морзе 5, АТ6 |
|---|---|
| Частоты вращения шпинделя, об/мин | 40; 56; 80; 112; 160; 224; 315; 450; 630; 900; 1250; 1730 |
| Механические подачи, мм/об | 0,06; 0,09; 0,135; 0,2; 0,3; 0,45; 0,7; 1; 1,5 |
| Максимальный крутящий момент шпинделя, Н·м | 710 |
| Максимальное усилие подачи, кН | 20 |
| Мощность главного привода, кВт | 4 |
Предусмотрено ручное и автоматическое отключение подачи при достижении заданной глубины сверления. Это удобно для повторяющихся переходов, но не заменяет настройку инструмента и контроль фактической глубины отверстия.
Максимальный момент шпинделя и максимальное усилие подачи не являются рекомендуемым режимом для любого инструмента. Режимы выбирают по характеристикам станка, инструмента и заготовки.
Развертывание и требования к отверстиям
В заводских характеристиках для отверстий после развертывания указаны поле допуска H9 и шероховатость не более Ra 3,2 мкм. Для нарезаемой резьбы указано поле допуска 7H.
Эти показатели следует рассматривать с учетом условий обработки и приемки. Для получения требуемого результата необходимы соответствующие припуски, исправный инструмент, надежное базирование и подходящие режимы. При жестких требованиях к расположению отверстий дополнительно оценивают точность приспособления и способ наведения инструмента.
Плита и крепежная оснастка
Рабочая поверхность плиты имеет размеры 1670 × 900 мм, при этом длина указана до фланца колонны. Для крепления предусмотрены три Т-образных паза шириной 22 мм с расстоянием между пазами 160 мм.
Схему закрепления выбирают по форме, массе и жесткости детали. При сверлении крупных отверстий особенно важно обеспечить восприятие крутящего момента и осевого усилия, исключив смещение и поворот заготовки.
По отдельному заказу поставляются коробчатый стол, тиски, сверлильный и резьбонарезной патроны. Указанный в перечне дополнительный резьбонарезной патрон с головками М5–М12 не охватывает весь диапазон резьб станка. Для М48 или М52 требуется соответствующая оснастка.
СОЖ, электроприводы и размещение
Система подачи СОЖ обеспечивает производительность не менее 3 л/мин. Суммарная мощность электродвигателей — 7,18 кВт; мощность главного привода — 4 кВт. Эти значения относятся к разным характеристикам оборудования.
| Мощность привода подъема рукава, кВт | 1,5 |
|---|---|
| Мощность привода зажима колонны, кВт | 1,5 |
| Мощность двигателя системы СОЖ, кВт | 0,18 |
| Габариты станка, мм | 2540 × 900 × 2720 |
| Масса без съемных приспособлений, кг | 3500 |
| Питание | Трехфазная сеть, 380±38 В, 50±1 Гц |
При подготовке участка учитывают рабочую зону рукава, размеры заготовок, доступ к органам управления и возможность загрузки деталей. Требования к основанию, закреплению станка и электрическому подключению проверяются по руководству по эксплуатации.
Как подобрать станок под деталь
Для подбора передайте чертеж детали, материал и твердость заготовки, диаметры и глубину отверстий, размеры и шаг резьб, требования к точности и шероховатости, объем партии.
По этим данным проверяются рабочая зона, высота установки, режимы сверления и резьбонарезания, потребность в коробчатом столе, тисках, кондукторе и инструментальных оправках. Для повторяющихся партий целесообразно отдельно проработать базирование и сокращение времени закрепления.
Вопросы о станке 2К550В
2К550В — радиально-сверлильный станок?
Да. Станок имеет радиальную компоновку с рукавом и перемещающейся по нему сверлильной головкой. На сайте производителя модель отнесена к радиально-сверлильным станкам.
Какой диаметр отверстий можно сверлить?
Условный диаметр сверления — 55 мм в стали 45 твердостью HB 207–229 и 65 мм в чугуне СЧ20. Для других условий возможности проверяются технологическим расчетом.
Есть ли автоматическое отключение подачи?
Предусмотрены ручное и автоматическое отключение подачи на заданной глубине сверления, а также ручное и автоматическое включение реверса на заданной глубине резьбы.
Входит ли коробчатый стол в комплект?
Коробчатый стол указан как дополнительное оснащение. Его поставку необходимо включить в спецификацию заказа.
Подобрать и заказать станок 2К550В
Отправьте специалистам ИНКОР чертеж детали и требования к обработке отверстий. Проверим рабочую зону, подберем крепежную и инструментальную оснастку, подготовим предложение по цене и сроку поставки станка.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
