Резьбошлифовальный станок с ЧПУ SMG360TF3

Станок резьбошлифовальный с ЧПУ модели SMG360TF3 предназначен для шлифования внешних винтовых поверхностей на деталях методом профильного шлифования.

Станина

Станина станка представляет собой жесткую коробчатую конструкцию, заполненную полимербетоном, и является основанием для установки базовых узлов станка.

Стол продольный (ось Z)

Стол продольный состоит из основания, подвижной платформы, установленной на систему линейных направляющих качения. Привод стола – линейный двигатель. Подвижная платформа имеет центральный Т-образный паз, предназначенный для базирования и крепления бабки изделия и задней бабки. Основание стола и платформа выполнены в виде чугунных отливок. Система линейных направляющих и привод закрыты гофрозащитой. Стол оснащен прямой измерительной системой и системой централизованной смазки.

Стол поперечный (ось Х)

Стол поперечный состоит из основания, подвижной платформы, установленной на систему линейных направляющих. Привод стола – линейный двигатель. Основание стола и платформа выполнены в виде чугунных отливок. Система линейных направляющих и привод закрыты гофрозащитой. Стол оснащен прямой измерительной системой и системой централизованной смазки.

Редуктор поворота (ось A)

Редуктор поворота осуществляет поворот бабки шлифовальной вокруг горизонтальной оси от синхронного мотора на угол ±20°. Угол разворота контролируется прецизионным датчиком углового положения. Датчик установлен непосредственно на приводном валу.

Бабка изделия (ось C)

Бабка изделия представляет собой монолитную конструкцию с внешними разъемами для подключения. Внутри литого корпуса на прецизионном радиально[1]упорном подшипнике установлен шпиндель с внутренним инструментальным конусом SK50. Вращение шпинделя осуществляется от встроенного высокомоментного синхронного мотора с датчиком углового положения. Мотор и датчик углового положения установлены непосредственно на самом шпинделе, без дополнительных механических передач, что обеспечивает наивысшую точность задания углового положения, надежность и долговечность.

Бабка задняя

Бабка задняя состоит из плиты и литого подвижного корпуса, предназначена для прижима заднего центра к оправке. Бабка задняя устанавливается на платформу продольного стола и фиксируется в Т-образном пазу с поджимом к боковой поверхности Т-образного паза. Корпус установлен на систему линейных направляющих и приводится в движение пневмоцилиндром. Усилие регулируется давлением в пневмоцилиндре. Зажим подвижного корпуса при обработке осуществляется комплектом тарельчатых пружин.

Бабка шлифовальная

Шлифовальный шпиндель смонтирован на прецизионных радиально-упорных шариковых подшипниках. Шлифовальный круг бабки шлифовальной вращается от асинхронного электродвигателя через ременную передачу.

Механизм правки шлифовального круга

На станке предусмотрена возможность автоматической правки шлифовальных кругов с помощью механизма правки алмазным роликом, устанавливаемого на бабке изделия. Правка осуществляется согласованными движениями осей X и Z. Механизм правки состоит из шпинделя, установленного на радиально-упорных шариковых подшипника в корпусе. Шпиндель вращается за счет асинхронного электродвигателя.

Система очистки и подачи СОЖ

Станция СОЖ представляет собой бак, на котором расположены: насос подачи СОЖ в зону обработки, насос подачи СОЖ к пистолету обмывочному, фильтр-транспортер, магнитный сепаратор.

Бак СОЖ, фильтр-транспортер и коммуникация подачи СОЖ предназначены для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки. СОЖ из станины по лотку стекает на бумажный фильтр фильтр-транспортера. При загрязнении фильтра срабатывает датчик, приводится в движение транспортер и загрязненный участок бумаги сдвигается в бачок для шлама. Контроль уровня СОЖ в баке производится по глазку, встроенному в стенку бака.

Система охлаждения

Система охлаждения предназначена для обеспечения достаточной термостабильности станка и повышения точности шлифования.