Описание
Вертикальный обрабатывающий центр SVD-500 благодаря высокоскоростным линейным направляющим качения и шпинделю с жестким цельнолитым корпусом, а также быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка, и рабочий стол выполнены из высококачественного серого чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы станка оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, которое значительно повышает жесткость и устойчивость станка и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот станок может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Станок может быть использован для серийного и массового производства, и может быть выведен в автоматическую производственную линию.
Станина
Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании.
Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.
Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.
Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.
Направляющие
Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения шарикового типа PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.
ШВП
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония).
Подшипники
В шпинделях станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Система быстрых осевых перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.
Шпиндель
Шпиндель станка изготовлен профессиональным производителем KENTURN(Тайвань) / ROYAL(Тайвань) / VYUCHENG(Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.
Поворотный стол Detron
Возможность установки поворотного стола с ЧПУ (дополнительная 4-ая ось) расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях. Компания «Инкор» является авторизованным партнером Detron. Наши инженеры имеют большой опыт пуско-наладки и обслуживания столов.
Система автоматической смены инструмента
Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 16 позиций и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого.
Система охлаждения
Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Станок оборудован пневматическим пистолетом для очистки деталей от стружки.
Пневматическая система
Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.
Система смазки
Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.
Характеристики
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
|
Наименование
|
Ед.изм.
|
Значение
|
Стол
|
Размер стола
|
мм
|
700х400
|
Ширина Т-образного паза
|
мм
|
18
|
Количество Т-образных пазов
|
шт.
|
3
|
Расстояние между Т-образными пазами
|
мм
|
100
|
Максимальная допустимая нагрузка на стол
|
кг
|
300
|
Шпиндель
|
Тип передачи
|
|
прямой
|
Мощность привода шпинделя
|
кВт
|
5,5/7,5
|
Частота вращения шпинделя
|
об/мин
|
12000
|
Конус шпинделя
|
|
BT-40
|
Расстояние от торца шпинделя до стола
|
мм
|
100 – 600
|
Тип штревеля
|
|
MSA403 P40T-1
|
Перемещения
|
Перемещение по оси Х
|
мм
|
500
|
Перемещение по оси Y
|
мм
|
400
|
Перемещение по оси Z
|
мм
|
500
|
Ускоренное перемещение по оси X
|
м/мин
|
48
|
Ускоренное перемещение по оси Y
|
м/мин
|
48
|
Ускоренное перемещение по оси Z
|
м/мин
|
32
|
Максимальная скорость подачи
|
мм/мин
|
8000
|
Мощность привода оси X/Y/Z
|
кВт
|
1,2 / 1,2 / 2,5
|
Инструментальная система
|
Тип магазина
|
|
Рука
|
Количество инструментов
|
позиций
|
20
|
Максимальный диаметр инструмента /
без соседних инструментов
|
мм
|
Ø80 / Ø150
|
Максимальная длина инструмента
|
мм
|
300
|
Максимальный вес инструмента
|
кг
|
8
|
Скорость смены инструмента
|
сек
|
2,5
|
Точность
|
Точность позиционирования
|
мм
|
±0,008
|
Повторяемость
|
мм
|
±0,005
|
Прочее
|
Потребляемая мощность
|
кВА
|
15
|
Система ЧПУ
|
|
FANUC
|
Масса станка
|
кг
|
3900
|
Габариты станка (ДхШхВ)
|
мм
|
2100*2300*2750
|