Беларусь
SGH500-HP — горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ для комплексной обработки деталей
SGH500-HP производства «СтанкоГомель» — горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ для комплексной обработки корпусных и других сложных деталей в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве.
Станок сочетает рабочие перемещения 800 × 750 × 880 мм по осям X/Y/Z, стол-спутник 500 × 500 мм, допустимую массу заготовки с приспособлением до 800 кг и шпиндель ISO50 с максимальным крутящим моментом 630 Н·м.
Горизонтальная компоновка и поворотный стол позволяют последовательно обрабатывать разные стороны детали, объединяя фрезерование, сверление, растачивание и резьбонарезные операции в одном технологическом цикле.
Для каких задач подходит SGH500-HP
Корпусные детали
Поворотный стол позволяет последовательно обрабатывать несколько сторон корпуса без повторной ручной установки детали.
Фрезерование
Обработка плоскостей, уступов, пазов, контуров и других элементов торцевым, концевым и профильным инструментом.
Сверление и растачивание
Получение и чистовая обработка отверстий, в том числе расположенных на разных сторонах детали.
Нарезание резьбы
Резьбонарезные операции могут выполняться в рамках единой программы обработки детали.
Почему горизонтальный центр эффективен для корпусных деталей
При обработке сложного корпуса на вертикальном станке доступ к разным сторонам детали часто требует повторного базирования. На горизонтальном центре заготовка устанавливается на поворотном столе, поэтому после обработки одной стороны она может быть перепозиционирована относительно шпинделя.
Практический эффект — возможность сократить количество установов, вспомогательное время и количество дополнительных базирований. Это особенно важно для деталей с взаимосвязанными отверстиями, посадочными поверхностями и плоскостями на нескольких сторонах.
Рабочая зона SGH500-HP
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Перемещение по оси X | 800 мм |
| Перемещение по оси Y | 750 мм |
| Перемещение по оси Z | 880 мм |
| Предельный диаметр устанавливаемой заготовки | 900 мм |
| Предельная высота заготовки | 750 мм |
| Максимальная обрабатываемая поверхность | 880 × 800 × 750 мм |
| Максимальная масса заготовки с приспособлением | 800 кг |
| Размер стола-спутника | 500 × 500 мм |
| Ось B | 360°, позиционирование через 1° |
Шпиндель ISO50 для силовой обработки
SGH500-HP оснащается шпинделем с конусом ISO50 (50АТ5 по ГОСТ 15945). Диапазон частоты вращения составляет 20–8000 об/мин, максимальный крутящий момент — 630 Н·м, мощность главного привода — 12/18,5 кВт.
Сочетание ISO50 и высокого крутящего момента делает центр подходящим для производительного фрезерования, сверления и растачивания, в том числе с применением относительно крупного и тяжелого инструмента.
Инструментальный магазин на 40 позиций
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Емкость магазина | 40 инструментов |
| Максимальный вылет инструмента от торца шпинделя | 500 мм |
| Максимальный диаметр без пропуска соседних гнезд | 150 мм |
| Максимальный диаметр с пропуском соседних гнезд | 300 мм |
| Максимальная масса оправки с инструментом | 30 кг |
| Время автоматической смены инструмента | 10 с |
Автоматическая смена заготовок
SGH500-HP предусматривает автоматическую смену заготовок со временем смены около 15 секунд. Используется стол-спутник размером 500 × 500 мм.
Для серийного производства это позволяет совмещать машинное время с подготовкой следующей установки: пока одна заготовка находится в рабочей зоне, следующая может подготавливаться к обработке.
Динамика станка
До 60 м/мин
Ускоренные перемещения по X/Y/Z сокращают время позиционирования между рабочими переходами.
Подачи до 20 м/мин
Диапазон рабочих подач по линейным осям — от 1 до 20 000 мм/мин.
40 инструментов
Запас инструмента позволяет объединить разнотипные операции в одном автоматическом цикле.
Смена спутника за 15 с
Автоматизация загрузки помогает уменьшить межоперационные простои оборудования.
Точность позиционирования
| Характеристика | X / Y / Z | Ось B |
|---|---|---|
| Двустороннее позиционирование A | ±4 мкм | ±3 угл. с |
| Двусторонняя повторяемость Rmax | ±2,5 мкм | ±2 угл. с |
| Максимальная зона нечувствительности Bmax | ±1 мкм | — |
Для станка заявлен класс точности П по ГОСТ 8. Фактическая точность конкретной детали дополнительно зависит от инструмента, приспособления, температурного режима, стратегии обработки и требований чертежа.
SGH500-HP или вертикальный обрабатывающий центр?
Если деталь преимущественно плоская и обрабатывается с одной стороны, вертикальный центр может оказаться рациональнее. Преимущество SGH500-HP проявляется на корпусных деталях, где требуется обработка нескольких взаимно расположенных сторон.
В таких задачах горизонтальная компоновка помогает концентрировать операции, сокращать количество установов и повышать долю машинного времени в смене.
Габариты и масса
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Длина | 5900 мм |
| Длина со стружкотранспортером | 7340 мм |
| Ширина | 5820 мм |
| Высота | 3477 мм |
| Масса станка с отдельно расположенными агрегатами | 14 350 кг |
Для оборудования массой более 14 тонн рекомендуется заранее проверить площадку установки, логистику заноса, фундамент, места обслуживания, инженерные подключения и расположение стружкотранспортера.
Что нужно для проверки SGH500-HP под производство
- чертежи типовых деталей;
- материал и масса заготовки;
- максимальные габариты;
- обрабатываемые стороны детали;
- диаметры и глубины отверстий;
- требования к точности и шероховатости;
- планируемый размер партии;
- требования к оснастке и инструменту;
- текущий технологический маршрут, если деталь уже производится.
Частые вопросы о SGH500-HP
Какие операции выполняет SGH500-HP?
SGH500-HP предназначен для комплексной обработки деталей и позволяет выполнять фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы метчиками.
Какую заготовку можно установить?
Предельный диаметр заготовки составляет 900 мм, высота — 750 мм. Максимальная масса заготовки вместе с приспособлением — 800 кг.
Какой шпиндель установлен на SGH500-HP?
Конус шпинделя — ISO50. Диапазон частоты вращения составляет 20–8000 об/мин, максимальный крутящий момент — 630 Н·м.
Сколько инструментов помещается в магазин?
Инструментальный магазин рассчитан на 40 позиций. Допустимая масса оправки с инструментом — до 30 кг.
Является ли ось B контурной 4-й осью?
В опубликованной спецификации указано вращение стола на 360° с позиционированием через 1°. Также заявлены четыре управляемые оси, но три одновременно управляемые оси плюс шпиндель. Поэтому без отдельного подтверждения производителя некорректно позиционировать SGH500-HP как станок для непрерывной 4-осевой контурной обработки.
В чем преимущество SGH500-HP для серийного производства?
Магазин на 40 инструментов и автоматическая смена заготовок позволяют сокращать вспомогательное время и концентрировать несколько операций на одном станке.
Как проверить, подойдет ли станок для конкретной детали?
Оптимально предоставить чертеж, материал и массу заготовки, требования к точности и планируемый объем выпуска. По этим данным можно проверить рабочую зону, доступ инструмента и построить технологический маршрут.
Проверим SGH500-HP по вашей детали
Пришлите чертеж и программу выпуска. Специалисты ИНКОР проверят рабочую зону, массу заготовки, доступ инструмента, количество установов и необходимую комплектацию.
Получить предложениеОставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
