Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр SINO HMC-630

Длина стола, мм	700
Ширина стола, мм	630
Мощность шпинделя, кВт	15
Частота вращения шпинделя, об/мин	6000

Все характеристики

Описание

Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ серии HMC благодаря высокоскоростному ременному приводу и высокоточным направляющим обеспечивают высокую эффективность и стабильность при максимальной нагрузке во время процесса резания. Широкая линейка станков Sino серии НMC позволяет подобрать оптимальную конфигурацию оборудования для фрезерования, сверления и растачивания заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов. Станки серии HMC предназначены для обработки особо сложных корпусных деталей, применяемых во всех отраслях машиностроения: автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроения, производстве комплектующих для нефтедобычи и во многих других отраслях.

Станина

Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании. Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию. Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола. Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.

Направляющие

Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа, которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.

ШВП

ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка.

Подшипники

В ШВП станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по четырём направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.

Система быстрых линейных перемещений

Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление.

Шпиндель

Шпиндель HMC-630 изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.

Система автоматической смены инструмента

Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 24 позиции и устанавливается сбоку. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого инструмента. Опционально возможна установка магазина инструментов на 40 позиций.

Система охлаждения

Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовку.

Система смазки

Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снижает износ.

Пневматическая система

Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.

Характеристики

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Наименование		Ед.изм.	Значение
Рабочий стол	Размер стола	мм	700х630
	Крепёжные отверстия (кол-во * резьба)		24*М16
	Расстояние от центра шпинделя до рабочего стола	мм	120-870
	Расстояние от центра рабочего стола до торца шпинделя	мм.	130-1030
	Максимальная допустимая нагрузка на стол	кг	950
	Угол индексации	градус	1°
	Количество паллет		1
Шпиндель	Тип передачи		ременный
	Мощность привода шпинделя, пост/30 мин	кВт	15/18,5
	Частота вращения шпинделя	об/мин	6000
	Конус шпинделя		ВТ-50
Перемещения	Перемещение по оси Х	мм	1050
	Перемещение по оси Y	мм	750
	Перемещение по оси Z	мм	900
	Ускоренное перемещение по X/Y/Z	м/мин	24/24/24
	Ускоренное перемещение по оси В	м/мин	10
	Мощность привода оси X/Y/Z/B	кВт	4 / 7 / 7 / 1,6
Инструментальная система	Выбор инструмента		манипулятор
	Количество инструментов	позиции	24
	Максимальный диаметр инструмента	мм	110
	Максимальная длина инструмента	мм	350
	Максимальный вес инструмента	кг	15
	Скорость смены инструмента	сек	4,5
Точность	Точность позиционирования (X/Y/Z)	мм	±0,01
	Повторяемость (X/Y/Z)	мм	±0,006
	Точность индексации оси В		10”
	Повторяемость индексации оси В		5”
Прочее	Потребляемая мощность	кВА	35
	Производительность насоса СОЖ	литр/мин	40
	Требуемое давление воздуха	МПа	0,5-0,7
	Система ЧПУ		Fanuc
	Габариты станка (ДхШхВ)	мм	4800х3700х2850
	Масса станка	кг	12000

Комплектация

Система ЧПУ FANUC 0i MF PLUS (type 5) + 10,4” LCD
Линейные направляющие качения роликового типа
Конус шпинделя ВТ-50
Магазин инструментов на 24 позиции
Теплообменник электрошкафа
Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
Система подачи СОЖ
Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ
Фильтр СОЖ
Полностью закрытая рабочая зона
Автоматическая система выключения М30
Интерфейс RS232
3-х цветная сигнальная лампа
Обдув шпинделя
Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
2 шнековых конвейера и 1 ленточный конвейер для удаления стружки
Пистолет для обдува деталей сжатым воздухом
Комплект инструмента для монтажа станка
Анкерные болты и опоры для установки станка
Техническая
документация на русском языке

Опции

СОЖ через шпиндель 20 бар
СОЖ через шпиндель 30 бар
Подготовка под подачу СОЖ через шпиндель
Система измерения детали RENISHAW OMP60
Система измерения детали RENISHAW RMP40
Система измерения инструмента RENISHAW (длина)
Система измерения инструмента RENISHAW (длина+радиус)
Кондиционер электрошкафа
Электробезопасность по евростандарту
Увеличение магазина инструментов на 32 позиции ВТ-50
Убрать АТС ВТ-50
Пистолет для подачи СОЖ с отдельным насосом
Индексация стола 0,001°
Масляное охлаждение шпинделя ВТ50
ZF Редуктор
GTP Редуктор
Замена чпу на fanuc 0i MF type 5 β на type 1 β
Замена чпу на fanuc 0i MF type 5 β на type 3 β
Замена чпу c fanuc 0i MF type 5 β на type 1 α
Замена чпу c fanuc 0i MF type 1 или 3 β на type 1 α
MANUAL GUIDE 0I для TYPE 5 (для FANUC)
MANUAL GUIDE I для TYPE 1 или 3 (для FANUC)
DATA SERVER для TYPE 1 или 3 (для FANUC)
Пакет для высокоскоростной и высококачественной обработки (включая AICC 2 для TYPE 1) (для FANUC)
Интерфейс
робота (для FANUC)

Назад к списку