Тайвань
- Прочная конструкция – корпуса усилены рёбрами и разработаны с анализом FEA для жёсткости и устойчивости
- Точная обработка благодаря линейным направляющим, шарико-винтовым парам и безлюфтовым редукторам
- Мощный шпиндель – скорость до 18 000 об/мин
- Надежная система ЧПУ Siemens ONE
5-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ LU-800AT – это высокоточный и надежный станок, совмещающий фрезерную и токарную обработку.
Ключевые возможности:
✔ 5-осевая обработка – сложное фрезерование деталей за одну установку.
✔ Токарные операции – возможность точения без переустановки заготовки.
✔ Повышенная точность – минимизация погрешностей при изготовлении деталей.
✔ Сокращение времени обработки – благодаря совмещению операций.
Оптимальное решение для комплексной обработки сложных деталей с минимальными затратами времени. Оборудование пользуется спросом в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и инструментальной промышленности.
Особенности фрезерного станка LU-800AT производителя Litz
■ Высокая прочность. Превосходные прочные корпуса машин разработаны с помощью анализа FEA. Для повышения общей жесткости и устойчивости во всех ключевых точках используются конструкции в форме короба с сильными ребрами. Направляющие широкого сечения обеспечивают большую грузоподъемность и улучшенное вибропоглощение.
■ Высокая точность. Высокоточные линейные направляющие и шарико-винтовые пары установлены на линейных направляющих, т.е. на осях X/Y/Z для быстрого отклика. На поворотных осях установлен безлюфтовый червячный редуктор для повышения крутящего момента или двигатель с прямым приводом.
■ Высокая эффективность. Установлен высокоскоростной шпиндель со скоростью вращения до 18000 об/мин.
■ Удобство для пользователя. Станок отличается компактностью для меньшей занимаемой площади, но при этом имеет легкий доступ к шпинделю и столу для простоты настройки и эксплуатации.
Станина
Основные части станка спроектированы с использованием динамического анализа и FEA. Для обеспечения оптимальной прочности, жесткости и устойчивости станка используются усиленные ребра. Конструктивные элементы станка имеют увеличенный размер, что придает станку очень большую режущую способность и очень высокую жесткость.
Основные части станка (т.е. станина, колонна, бабка и т.д.) изготовлены из высокопрочного чугуна с обработкой литейной пеной (LFF) и термическим отжигом/вибрационным снятием напряжения (VSR).
Шпиндель
Высокоскоростной узел (максимальная скорость 18000 об/мин) с безлюфтовой муфтой, динамически сбалансирован для устранения вибраций. Оснащён высокоточными подшипниками с долговечной смазкой и системой продувки воздухом. Обеспечивает точную и стабильную обработку.
Система подачи
Серводвигатели и линейные направляющие осей X, Y, Z обеспечивают быстрое и плавное перемещение. Шарико-винтовые пары повышают жесткость и точность, а защита от стружки и СОЖ гарантирует долговечность.
Инструментальная система
32-позиционный магазин сбоку колонны. Легкие антикоррозийные держатели снижают шум и вибрацию. Инструментальный магазин установлен с одной стороны для прямого захвата шпинделем станка. Это упрощает смену инструмента. Емкость магазина может быть увеличена.
Система ЧПУ
SIEMENS SINUMERIK ONE – инновационная система ЧПУ для высокопроизводительной обработки. Ключевые преимущества: высокая скорость обработки, максимальная точность траекторий и стабильная работа при экстремальных нагрузках.
Почему стоит заказать 5-ти осевой обрабатывающий фрезерный станок в «Инкор»?
■ Надежный сервис – 25 лет опыта, 70 инженеров, 24 часа реакция на заявку.
■ Полный цикл – поставка, наладка и обслуживание по всей России.
■ Инжиниринг под ваши задачи – индивидуальные решения для максимальной эффективности производства.
|
Наименование |
Ед. изм. |
Характеристика |
|
|
Рабочий стол |
Диаметр поворотного стола |
мм |
Ø800 |
|
Максимальная нагрузка на стол |
кг |
1000/500 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
50-670 |
|
|
Перемещения |
Перемещение по оси X |
мм |
800 |
|
Перемещение по оси Y |
мм |
900 + 330 |
|
|
Перемещение по оси Z |
мм |
620 |
|
|
Угол поворота осей A/C |
град |
±120x360 |
|
|
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z |
м/мин |
48/48/48 |
|
|
Скорость вращения осей A/C |
об/мин |
75/800 |
|
|
Шпиндель |
Тип привода |
– |
Прямой |
|
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
18000 |
|
|
Конус шпинделя |
– |
HSK-63Т |
|
|
Мощность шпинделя |
кВт |
30/38 |
|
|
Крутящий момент шпинделя |
Нм |
87.9/123.8 |
|
|
Система смены инструмента |
Кол-во инструментов |
– |
32 |
|
Максимальный диаметр инструмента/без соседних инструментов |
мм |
Ø75/Ø125 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
7 |
|
|
Прочее |
Система ЧПУ |
– |
Siemens ONE |
|
Вес станка |
кг |
22000 |
|
|
Габариты станка (Д*Ш*В) |
мм |
4528*2240*3605 |
|
- Система ЧПУ Siemens ONE
-
Шпиндель HSK-63Т, 18000 об/мин
-
Полностью закрытая рабочая зона станка
-
Пистолет сжатого воздуха
-
Пистолет СОЖ
-
Система автоматического отключения М30
-
Система подачи СОЖ
-
Лампа освещения рабочей зоны
-
Сигнальная лампа
-
Система продувки и уплотнения шпинделя
-
Переносной пульт MPG
-
Система тепловой компенсации
-
Наклонно-поворотный стол A/C с прямым приводом
-
Тормоз оси Z
-
Энкодер по осям А/С
-
Оптические линейки по осям X/Y/Z
-
Конвейер для удаления стружки с баком
-
Автоматическая система смазки
-
Направляющие качения роликового типа
-
Магазин автоматической смены инструмента на 32 позиции
-
Система охлаждения масла шпинделя
-
Масляное охлаждение шпинделя
-
Подача СОЖ через шпиндель
-
Ящик с комплектом инструмента для обслуживания станка
-
Техническая документация на русском языке
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!

