Тайвань
- Прочная конструкция – корпуса усилены рёбрами и разработаны с анализом FEA для жёсткости и устойчивости
- Мощный шпиндель – скорость до 12 000 (опция 20 000) об/мин и подача до 48 м/мин
- Точная обработка благодаря линейным направляющим, шарико-винтовым парам и безлюфтовым редукторам
- Компактность – малая занимаемая площадь при высокой жесткости конструкции
5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ LU-400 – это точный и надежный станок для самых сложных условий работы. Благодаря портальной конструкции, включающей 3 линейные и 2 поворотные оси, он может осуществлять одновременное управление по 5 координатам.
Станок отличается высокой точностью, динамичными характеристиками, эффективностью, жесткостью и малой занимаемой площадью. Это отличное оборудование для многозадачной обработки сложных пресс-форм, турбин, лопастей крыльчатки, автомобильных, авиационных, медицинских деталей и корпусов, которые имеют сложные контуры/углы и изготовлены из алюминиевого сплава, титана, жаропрочного или другого материала.
Особенности фрезерного станка LU-400 производителя Litz
■ Высокая прочность. Превосходные прочные корпуса машин разработаны с помощью анализа FEA. Для повышения общей жесткости и устойчивости во всех ключевых точках используются конструкции в форме короба с сильными ребрами. Направляющие широкого сечения обеспечивают большую грузоподъемность и улучшенное вибропоглощение.
■ Высокая точность. Высокоточные линейные направляющие и шарико-винтовые пары установлены на линейных направляющих, т.е. на осях X/Y/Z для быстрого отклика. На поворотных осях установлен безлюфтовый червячный редуктор для повышения крутящего момента или двигатель с прямым приводом.
■ Высокая эффективность. Установлен высокоскоростной шпиндель со скоростью вращения до 12000 (опционально 20000) об/мин. Скорость линейных осей может достигать 48 м/мин.
■ Удобство для пользователя. Станок отличается компактностью для меньшей занимаемой площади, но при этом имеет легкий доступ к шпинделю и столу для простоты настройки и эксплуатации.
Станина
Основные части станка спроектированы с использованием динамического анализа и FEA. Для обеспечения оптимальной прочности, жесткости и устойчивости станка используются усиленные ребра. Конструктивные элементы станка имеют увеличенный размер, что придает станку очень большую режущую способность и очень высокую жесткость.
Основные части станка (т.е. станина, колонна, бабка и т.д.) изготовлены из высокопрочного чугуна с обработкой литейной пеной (LFF) и термическим отжигом/вибрационным снятием напряжения (VSR).
Шпиндель
Высокоскоростной узел (до 12 000 об/мин) с безлюфтовой муфтой, динамически сбалансирован для устранения вибраций. Оснащён высокоточными подшипниками с долговечной смазкой и системой продувки воздухом. Обеспечивает точную и стабильную обработку.
Система подачи
Серводвигатели и линейные направляющие осей X, Y, Z обеспечивают быстрое и плавное перемещение. Шарико-винтовые пары повышают жесткость и точность, а защита от стружки и СОЖ гарантирует долговечность.
Инструментальная система
30-позиционный магазин сбоку колонны. Легкие антикоррозийные держатели снижают шум и вибрацию. Инструментальный магазин установлен с одной стороны для прямого захвата шпинделем станка. Это упрощает смену инструмента. Емкость магазина может быть увеличена.
Поворотный стол
Поворотный стол обладает большим крутящим моментом, высокой прочностью, стабильностью и точностью вращения. Оснащён интегрированными осями A и C, специальными подшипниками, а также высокоточным червячным редуктором с уникальной системой устранения люфта.
Почему стоит заказать 5-ти осевой обрабатывающий фрезерный станок в «Инкор»?
■ Надежный сервис – 25 лет опыта, 70 инженеров, 24 часа реакция на заявку.
■ Полный цикл – поставка, наладка и обслуживание по всей России.
■ Инжиниринг под ваши задачи – индивидуальные решения для максимальной эффективности производства.
|
Наименование |
Ед. изм. |
Характеристика |
|
|
Рабочий стол |
Диаметр поворотного стола |
мм |
Ø400 |
|
Максимальная нагрузка на стол |
кг |
150 |
|
|
Максимальные габариты обрабатываемой детали |
мм |
Ø430 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
150-500 |
|
|
Максимально допустимая нагрузка на рабочий стол |
кг |
150 |
|
|
Перемещения |
Перемещение по оси X |
мм |
400 |
|
Перемещение по оси Y |
мм |
350 |
|
|
Перемещение по оси Z |
мм |
350 |
|
|
Угол поворота осей B/C |
град |
-50…+110 / 360 |
|
|
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z |
м/мин |
48/48/48 |
|
|
Шпиндель |
Тип привода |
– |
Прямой |
|
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
12000 |
|
|
Конус |
– |
BBT 40 |
|
|
Мощность шпинделя |
кВт |
5.5/7.5 |
|
|
Система смены инструмента |
Кол-во инструментов |
– |
30 |
|
Максимальный диаметр инструмента/без соседних инструментов |
мм |
Ø75/Ø127 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
250 |
|
|
Прочее |
Система ЧПУ |
– |
Fanuc 0iMF |
|
Вес станка |
кг |
6000 |
|
|
Габариты станка (Д*Ш*В) |
мм |
1980*2400*2720 |
|
-
Система ЧПУ Fanuc 0iMF(4+1)
-
Шпиндель BBT-40, 12000 об/мин
-
Масляное охлаждение шпинделя
-
Система охлаждения масла шпинделя
-
Магазин автоматической смены инструмента на 30 позиции
-
Направляющие качения роликового типа
-
Автоматическая система смазки
-
Конвейер для удаления стружки с баком
-
Оптические линейки по осям X/Y/Z
-
Энкодер по осям В/С
-
Тормоз оси Z
-
Наклонно-поворотный стол В/C с прямым приводом
-
Система тепловой компенсации
-
Переносной пульт MPG
-
Система продувки и уплотнения шпинделя
-
Сигнальная лампа
-
Лампа освещения рабочей зоны
-
Система подачи СОЖ
-
Система автоматического отключения М30
-
Пистолет СОЖ
-
Пистолет сжатого воздуха
-
Полностью закрытая рабочая зона станка
-
Ящик с комплектом инструмента для обслуживания станка
-
Техническая документация на русском языке
-
Предохранительный выключатель передней/боковой двери
-
Опора задней бабки рабочего стола
-
Брызговое кольцо шпинделя
-
Программируемая продувка шпинделя воздухом
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!

