Китай
- Прочная конструкция – корпуса усилены рёбрами и разработаны с анализом FEA для жёсткости и устойчивости
- Точная обработка благодаря линейным направляющим, шарико-винтовым парам и безлюфтовым редукторам
- Надежная система ЧПУ Siemens Sinumerik ONE
5-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии DVU — точный и надежный станок для самых сложных условий работы. Благодаря портальной конструкции, включающей 3 линейные и 2 поворотные оси, он может осуществлять одновременное управление по 5 координатам.
Он обладает высокой точностью, высокими динамическими характеристиками, высокой эффективностью, высокой жесткостью и малой занимаемой площадью. Это идеальный станок для многозадачной обработки сложных пресс-форм, турбин, лопастей крыльчатки, автомобильных, авиационных, медицинских деталей и корпусов.
Особенности фрезерного станка DVU-500
■ Высокая прочность: Превосходные прочные корпуса машин разработаны с помощью анализа FEA. Для повышения общей жесткости и устойчивости во всех ключевых точках используются конструкции в форме короба с сильными ребрами. Направляющие широкого сечения обеспечивают большую грузоподъемность и улучшенное вибропоглощение.
■ Высокая точность: Высокоточные линейные направляющие и шарико-винтовые пары установлены на линейных направляющих, на осях X/Y/Z для быстрого отклика. На поворотных осях установлен безлюфтовый червячный редуктор для повышения крутящего момента или двигатель с прямым приводом.
■ Высокая эффективность: Установлен высокоскоростной шпиндель со скоростью вращения до 12000 (опционально 20000) об/мин. Скорость линейных осей может достигать 45 (опционально 60) м/мин.
■ Удобство для пользователя: Станок отличается высокой компактностью для меньшей занимаемой площади, но при этом имеет легкий доступ к шпинделю и столу для непревзойденной простоты настройки и эксплуатации.
■ Для комплексного управления станком устанавливается система ЧПУ Siemens SINUMERIK ONE (или другие системы ЧПУ).
Станина
Высокопрочная и жесткая конструкция. Основные части станка спроектированы с использованием динамического анализа и FEA. Для обеспечения оптимальной прочности, жесткости и устойчивости станка используются усиленные ребра. Конструктивные элементы станка имеют увеличенный размер, что придает станку очень большую режущую способность и очень высокую жесткость.
Основные части станка (т.е. станина, колонна, бабка и т.д.) изготовлены из высокопрочного чугуна с обработкой литейной пеной (LFF) и термическим отжигом/вибрационным снятием напряжения (VSR).
Шпиндель
Высокопрочный шпиндельный узел большого диаметра оснащен двигателем переменного тока, соединенным со шпинделем через безлюфтовую гибкую муфту. Такая конструкция обеспечивает высокоскоростное вращение с максимальной частотой до 12000 об/мин.
Для стабильной работы на высоких оборотах шпиндель проходит динамическую балансировку на испытательном оборудовании IRD и подвергается специальной обработке. Это исключает вибрации и предотвращает возникновение резонанса.
Основа надежности узла — высокоточные подшипники специального типа, обеспечивающие плавное и точное вращение. Они смазаны высококачественным составом, что позволяет эксплуатировать шпиндель длительное время без обслуживания.
Дополнительно узел оборудован встроенной системой продувки воздухом, которая очищает внутренние полости шпинделя, поддерживая его стабильную работу даже при интенсивных нагрузках.
Система подачи
Высокоэффективные и малошумные серводвигатели переменного тока и линейные направляющие установлены по осям X, Y и Z. Высокоточные ШВП большого диаметра предварительно нагружены для повышения жесткости трансмиссии и устранения тепловой деформации при быстром перемещении.
▪ Высокопрочные и жесткие направляющие и ШВП по трем осям
▪ ШВП предварительно нагружены и напрямую соединены с серводвигателями переменного тока для высокоэффективной передачи энергии
▪ Линейные направляющие с большими скользящими блоками для большой нагрузки и быстрого перемещения
▪ Ось Y перемещается в центре по линейным направляющим для быстрого, плавного и стабильного перемещения. Она обладает хорошими характеристиками быстрого отклика и устойчивости к опрокидыванию. Уникальная конструкция также предотвращает попадание стружки и охлаждающей жидкости на линейные направляющие.
▪ Поворотные оси имеют широкую зону поворота для повышения производительности обработки.
▪ Поворотные оси отделены от линейных осей, что позволяет достичь наилучших динамических характеристик шпинделя станка.
Поворотный стол
Поворотный стол обеспечивает высокий крутящий момент, прочность, стабильность и точность вращения. Это составная конструкция с интегрированными осями A и C, оснащенная специальными подшипниками и высокоточным червячным редуктором с системой устранения люфта для максимального момента.
Жесткая конструкция в форме люльки повышает устойчивость к нагрузкам, а высокоточные энкодеры на осях A и C гарантируют управление по замкнутому контуру. Для увеличения скорости вращения (опция) доступен моментный двигатель прямого привода, а ось C с линейным двигателем позволяет совмещать фрезерные и токарные операции без переустановки заготовки, сокращая время и повышая точность.
Система ЧПУ
SIEMENS SINUMERIK ONE представляет собой надежную систему с интуитивным интерфейсом. В сочетании с приводами Sinamics она приспособлена к требованиям, предъявляемым к современным станкам с ЧПУ высокого уровня.
Почему стоит заказать 5-ти осевой обрабатывающий фрезерный станок в «Инкор»?
■ Надежный сервис – 25 лет опыта, 70 инженеров, 24 часа реакция на заявку.
■ Полный цикл – поставка, наладка и обслуживание по всей России.
■ Инжиниринг под ваши задачи – индивидуальные решения для максимальной эффективности производства.
|
|
Наименование |
Ед. изм. |
Характеристика |
|
Рабочий стол |
Диаметр поворотного стола |
мм |
Ø500 |
|
Максимальная нагрузка на стол |
кг |
500 |
|
|
Максимальные габариты обрабатываемой детали |
мм |
Ø650x410 |
|
|
Расстояние от шпинделя до стола |
мм |
170-650 |
|
|
Перемещения |
Перемещение по осям X/Y/Z |
мм |
575/615/480 |
|
Угол поворота осей A/C |
град |
±110 до -140/360 |
|
|
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z |
м/мин |
30/30/30 |
|
|
Скорость вращения осей A/C |
об/мин |
25/30 |
|
|
Шпиндель |
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
12000 |
|
Конус шпинделя |
– |
BBT-40 |
|
|
Мощность шпинделя |
кВт |
9/10,8 |
|
|
Крутящий момент шпинделя |
Н*м |
57/63 |
|
|
Точность |
Точность позиционирования осей X/Y/Z |
мм |
0,008 |
|
Точность повторяемости осей X/Y/Z |
мм |
0,005 |
|
|
Точность позиционирования осей A/C |
сек |
12/12 |
|
|
Точность повторяемости осей A/C |
сек |
6/6 |
|
|
Система смены инструмента |
Кол-во инструментов |
– |
24 |
|
Максимальный диаметр инструмента/без соседних инструментов |
мм |
Ø75/ Ø150 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
270 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
8 |
|
|
Прочее |
Система ЧПУ |
– |
Siemens Sinumerik ONE |
|
Вес станка |
кг |
11500 |
|
|
Габариты станка (Д*Ш*В) |
мм |
4621*4292*2850 |
|
|
Напряжение |
– |
380V/50Hz |
-
Система Siemens SINUMERIK One 15” LCD дисплей
-
Шпиндель BBT-40, 12000 об/мин
-
Магазин автоматической смены инструмента на 24 позиций
-
Направляющие качения шарикового типа
-
Автоматическая система смазки
-
Конвейер для удаления стружки с баком
-
Маховик MPG
-
Система масляного охлаждения шпинделя
-
Наклонно-поворотный стол A/C с прямым приводом
-
Система продувки и уплотнитель шпинделя
-
Кондиционер электрошкафа
-
Сигнальная лампа
-
Лампа освещения рабочей зоны
-
Система подачи СОЖ
-
Пистолет СОЖ
-
Пистолет сжатого воздуха
-
Жесткое нарезание резьбы
-
Защитное ограждение станка
-
Поворотная подставка с системой кондиционирования воздуха
-
Ящик с комплектом инструмента для обслуживания станка
-
Техническая документация на русском языке
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!

