В нашей продуктовой линейке появились фрезерные станки с технологией ULTRASONIC
Это применение ультразвуковых колебаний инструмента при одновременном выполнении операций фрезерования и сверления, что позволяет значительно увеличить стойкость режущего инструмента и класс шероховатости обрабатываемой поверхности до Ra 0.63 мкм.
Именно кинематическое совмещение вращения инструмента с дополнительной осцилляцией позволяет эффективно вести обработку труднообрабатываемых материалов, таких как:
- твердые - закаленные стали для изготовления пресс-форм и штампов;
- вязкие - титан, хромо-никилевые и хромо-кобальтовые сплавы для медицинской техники;
- твердые и хрупкие - керамика, стекло, корунд, твердосплавные материалы (с применением алмазного инструмента);
- различные композиты на основе стекло- и углеродного волокна.
Усилия резания при обработке снижаются до 40%, что обеспечивает высокую производительность, уменьшение размера заусенцев, повышение точности обработки и увеличение срока службы режущего инструмента.
Также небольшие усилия резания позволяют обрабатывать тонкостенные изделия, способствуют увеличению срока эксплуатации инструмента и ведут к значительному уменьшению числа микротрещин в материале.
Фрезерные станки с технологией ULTRASONIC совмещает в себе три вида обработки материалов:
- Классическую фрезерную обработку 5-осевого станка;
- Фрезерную обработку ULTRASONIC с VHM-инструментами (твердосплавными) с определенной геометрией режущей кромки;
- Шлифовальную обработку ULTRASONIC с алмазными инструментами с неопределенной геометрией режущей кромки, например: церодур, SiC, Si3N4, Al2O3, ZrO2.
ULTRASONIC бывает в двух исполнениях: встроенный ультразвуковой шпиндель и дополнительная система ультразвуковой обработки. Система представляет собой комплект из кольца, которое устанавливается на шпиндель любого фрезерного станка, и специальной ультразвуковой оправки, в которую непосредственно устанавливается режущий инструмент.
На видео вы можете увидеть демонстрацию опции ULTRASONIC при изготовлении детали из титанового сплава.