Китай
Вертикальный обрабатывающий центр VMC-855 благодаря широким направляющим скольжения, шпинделю с жестким цельнолитым корпусом и быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки, а также идеально подходит для силовой обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка и рабочий стол выполнены из высококачественного чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы вертикального обрабатывающего центра оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, что значительно повышает жесткость и устойчивость вертикального обрабатывающего центра и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот вертикальный обрабатывающий центр может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Вертикальный обрабатывающий центр может быть использован для серийного и массового производства, и может быть частью автоматической производственной линии.
Станина
Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300, благодаря его свойствам обеспечена максимальная жесткость конструкции. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость вертикального обрабатывающего центра в течение всего срока службы.
Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.
Благодаря широкой монолитной станине с широкими направляющими скольжения и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.
Перенос массы инструментального магазина на станину вертикального обрабатывающего центра повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.
Направляющие
Для осей вертикального обрабатывающего центра предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах, используя весь потенциал режущего инструмента. Они покрыты специальным полимерным составом TURCITE-B, который не только предохраняет направляющие от износа, но также надолго сохраняет высокую износостойкость, жесткость и бесшумность перемещений в сочетании с высокой точностью позиционирования.
ШВП
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность вертикального обрабатывающего центра. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / REXROTH (Германия) / HIWIN (Тайвань).
Подшипники
В шпинделях вертикальных обрабатывающих центров устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Система быстрых осевых перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов вертикального обрабатывающего центра и детали.
Шпиндель
Шпиндель вертикального обрабатывающего центра изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) / ROYAL (Тайвань) / POSA VOLIS (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпиндели подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.
Наименование | Ед.изм. | Значение | |
Стол | Размер стола | мм | 1000х550 |
Ширина Т-образного паза | мм | 18 | |
Количество Т-образных пазов | шт. | 5 | |
Расстояние между Т-образными пазами | мм | 100 | |
Максимальная допустимая нагрузка на стол | кг | 800 | |
Шпиндель | Тип передачи | ременный | |
Мощность привода шпинделя номинальная / 30 мин |
кВт | 7,5/11 | |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 8000 | |
Конус шпинделя | ВТ-40 | ||
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 125 – 775 | |
Перемещения | Перемещение по оси Х | мм | 850 |
Перемещение по оси Y | мм | 550 | |
Перемещение по оси Z | мм | 650 | |
Ускоренное перемещение по оси X | м/мин | 18 | |
Ускоренное перемещение по оси Y | м/мин | 18 | |
Ускоренное перемещение по оси Z | м/мин | 15 | |
Максимальная рабочая подача | мм/мин | 10000 | |
Мощность привода оси X/Y/Z | кВт | 2,5 / 2,5 / 2,5 | |
Инструментальная система | Тип магазина | Манипулятор | |
Количество инструментов | позиций | 24 | |
Максимальный диаметр инструмента / без соседних инструментов |
мм | Ø78 / Ø100 | |
Максимальная длина инструмента | мм | 300 | |
Максимальный вес инструмента | кг | 8 | |
Скорость смены инструмента | сек | 3.5 | |
Точность | Точность позиционирования | мм | ±0,012 |
Повторяемость | мм | ±0,008 | |
Прочее | Потребляемая мощность | кВА | 20 |
Система ЧПУ | FANUC | ||
Масса станка | кг | 6700 | |
Габариты станка (ДхШхВ) | Мм | 2700х2510х3000 |
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!