Описание
Горизонтально-расточные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ серии ВМС благодаря мощному шпинделю с редуктором и высокоточным направляющим обеспечивают эффективность и устойчивый высокий крутящий момент при максимальной нагрузке во время процесса резания. Широкая линейка станков Femco серии BMC позволяет выполнять обработку угловых, внутренних и наружных поверхностей, проточку канавок, пазов, подрезку торцев корпусных деталей. Данная модель идеально подходит для обработки крупных и тяжелых заготовок, т.к. имеет преимущество в виде подвижной колонны и увеличенной грузоподъемности стола.
Шпиндель
Шпиндель изготовлен из хромомолибденовой стали, за счет чего обеспечивается прочность и стойкость к нагрузкам и температурам. Также шпиндель подвергался термообработке, благодаря чему значительно повышается износостойкость и срок его эксплуатации.
Шпиндель приводится в движение асинхронным двигателем, который установлен в непосредственной сцепке с шпиндельной бабкой, что позволяет существенно сократить кинематическую цепь и, как следствие, практически свести к нулю потерю мощности при передаче крутящего момента.
Шпиндели всех станков оснащены редуктором, обеспечивающим высокий крутящий момент и позволяющим вести силовое резание на низких оборотах. Редуктор разработан таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации, а сама его конструкция обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью.
На станках возможно производить глубокое растачивание и фрезерование с максимальной стабильностью благодаря удлиненной конструкции шпинделя (до 500 мм).
Станина
Основные узлы станка выполнены из высококачественного чугуна Meehanite, благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание станины усилены специальными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, при этом облегчая массу станка, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость при продолжительной эксплуатации.
ШВП
Диаметр ходовых винтов осей X, Y, Z, W – 50 мм.
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители Hiwin (Тайвань) / PMI (Тайвань) / THK (Япония) / Bosch (Германия).
Направляющие
Для осей станка предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах резания. Направляющие осей очищены и доведены вручную квалифицированными специалистами, затем покрыты специальным полимерным составом TURCITE, снижающим коэффициент трения и сохраняющим направляющие от износа надолго.
Оси X, Y, Z оснащены оптическими линейками, которые повышают точность перемещений.
Система быстрых осевых перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление.
Подшипники
В шпинделях станков Femco устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники, обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Поворотный стол
Поворотный стол с ЧПУ с минимальным углом индексации 0,0010 и дополнительной фиксацией пином через каждые 900 обеспечивает расположение стола под любым углом, а надежное закрепление в требуемом положении гарантируется гидравлической системой фиксации и двумя червячными валами с сервоприводом. Стол оснащен энкодером в стандартной комплектации, что повышает точность позиционирования и повторяемость индексации.
Система автоматической смены инструмента
Опционально станок может быть оснащен системой автоматической смены инструмента с цепным магазином на 60 или 90 позиций и рукой-сменщиком, которая обеспечивает одновременную плавную синхронную замену инструмента на следующий без потери времени на его предварительную подготовку. Для обеспечения высокой эффективности и долгосрочности работы оборудования каждый обрабатывающий центр перед выпуском с завода подвергается проверке надежности системы АТС. Устройство смены инструмента обеспечивает быструю и надежную работу, исключающую давление на подшипник шпинделя при установке инструмента. Частично закрытый инструментальный магазин предохраняют от брызг СОЖ и стружки.
Характеристики
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
|
Наименование
|
Ед.изм.
|
Значение
|
Стол
|
Размер стола
|
мм
|
1 440 х 1 600
|
Ширина Т-образного паза
|
мм
|
24
|
Количество Т-образных пазов
|
шт.
|
9
|
Расстояние между Т-образными пазами
|
мм
|
160
|
Максимальная допустимая нагрузка на стол
|
кг
|
6 300
|
Холостой ход
|
об/мин
|
1
|
Минимальный угол индексации
|
0
|
0,001
|
Угол фиксации (пин)
|
0
|
90
|
Мощность привода (ось В)
|
кВт
|
4,0
|
Шпиндель (ось W)
|
Тип передачи
|
|
ременный
|
Мощность привода шпинделя, пост/30 мин
|
кВт
|
22 / 26
|
Диаметр шпинделя
|
мм
|
110
|
Выдвижение шпинделя
|
мм
|
500
|
Частота вращения шпинделя
|
об/мин
|
8 – 454 / 455 - 2500
|
Конус шпинделя
|
|
BT-50
|
Перемещения
|
Перемещение по оси Х
|
мм
|
2 000
|
Перемещение по оси Y
|
мм
|
1 780
|
Перемещение по оси Z
|
мм
|
1 650
|
Перемещение по оси W
|
мм
|
500
|
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z/W
|
м/мин
|
10 / 10 / 10 / 4
|
Рабочая подача
|
м/мин
|
4
|
Мощность привода оси X/Y/Z/W
|
кВт
|
6 / 7 / 6 / 4
|
Инструментальная система*
|
Количество инструментов
|
позиций
|
60 / 90
|
Максимальный диаметр инструмента /
без соседних инструментов
|
мм
|
Ø125 / Ø245
|
Максимальная длина инструмента
|
кг
|
400
|
Максимальный вес инструмента
|
мм
|
25
|
Скорость смены инструмента
|
сек
|
13
|
Точность
|
Точность позиционирования осей X/Y/Z (300)
|
мм
|
0,025
|
Точность позиционирования оси W (300)
|
мм
|
0,025
|
Точность позиционирования оси B (стол)
|
‘
|
1
|
Повторяемость осей X/Y/Z
|
мм
|
0,01
|
Повторяемость оси W
|
мм
|
0,01
|
Повторяемость оси В (стол)
|
“
|
15
|
Прочее
|
Потребляемая мощность
|
кВА
|
75
|
Система ЧПУ
|
|
FANUC / SIEMENS
|
Масса станка
|
кг
|
19 000
|