Тайвань
Шпиндель
Шпиндель изготовлен из хромомолибденовой стали, за счет чего обеспечивается прочность и стойкость к нагрузкам и температурам. Также шпиндель подвергался термообработке, благодаря чему значительно повышается износостойкость и срок его эксплуатации.
Шпиндель приводится в движение асинхронным двигателем, который установлен в непосредственной сцепке с шпиндельной бабкой, что позволяет существенно сократить кинематическую цепь и, как следствие, практически свести к нулю потерю мощности при передаче крутящего момента.
Шпиндели всех станков оснащены редуктором, обеспечивающим высокий крутящий момент и позволяющим вести силовое резание на низких оборотах. Редуктор разработан таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации, а сама его конструкция обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью.
На станках возможно производить глубокое растачивание и фрезерование с максимальной стабильностью благодаря удлиненной конструкции шпинделя (до 500 мм).
Станина
Основные узлы станка выполнены из высококачественного чугуна Meehanite, благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание станины усилены специальными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, при этом облегчая массу станка, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость при продолжительной эксплуатации.
ШВП
Диаметр ходовых винтов осей X, Y, Z, W – 50 мм.
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители Hiwin (Тайвань) / PMI (Тайвань) / THK (Япония) / Bosch (Германия).
Направляющие
Для осей станка предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах резания. Направляющие осей очищены и доведены вручную квалифицированными специалистами, затем покрыты специальным полимерным составом TURCITE, снижающим коэффициент трения и сохраняющим направляющие от износа надолго.
Оси X, Y, Z оснащены оптическими линейками, которые повышают точность перемещений.
Система быстрых осевых перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление.
Подшипники
В шпинделях станков Femco устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники, обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Поворотный стол
Поворотный стол с ЧПУ с минимальным углом индексации 0,0010 и дополнительной фиксацией пином через каждые 900 обеспечивает расположение стола под любым углом, а надежное закрепление в требуемом положении гарантируется гидравлической системой фиксации и двумя червячными валами с сервоприводом. Стол оснащен энкодером в стандартной комплектации, что повышает точность позиционирования и повторяемость индексации.
Система автоматической смены инструмента
Опционально станок может быть оснащен системой автоматической смены инструмента с цепным магазином на 60 или 90 позиций и рукой-сменщиком, которая обеспечивает одновременную плавную синхронную замену инструмента на следующий без потери времени на его предварительную подготовку. Для обеспечения высокой эффективности и долгосрочности работы оборудования каждый обрабатывающий центр перед выпуском с завода подвергается проверке надежности системы АТС. Устройство смены инструмента обеспечивает быструю и надежную работу, исключающую давление на подшипник шпинделя при установке инструмента. Частично закрытый инструментальный магазин предохраняют от брызг СОЖ и стружки.
Наименование |
Ед.изм. | Значение | |
Стол | Размер стола | мм | 1 440 х 1 600 |
Ширина Т-образного паза | мм | 24 | |
Количество Т-образных пазов | шт. | 9 | |
Расстояние между Т-образными пазами | мм | 160 | |
Максимальная допустимая нагрузка на стол | кг | 6 300 | |
Холостой ход | об/мин | 1 | |
Минимальный угол индексации | 0 | 0,001 | |
Угол фиксации (пин) | 0 | 90 | |
Мощность привода (ось В) | кВт | 4 | |
Шпиндель (ось W) | Тип передачи | ременный | |
Мощность привода шпинделя, пост/30 мин | кВт | 22 / 26 | |
Диаметр шпинделя | мм | 110 | |
Выдвижение шпинделя | мм | 500 | |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 8 – 454 / 455 - 2500 | |
Конус шпинделя | BT-50 | ||
Перемещения | Перемещение по оси Х | мм | 3 000 |
Перемещение по оси Y | мм | 1 780 | |
Перемещение по оси Z | мм | 1 650 | |
Перемещение по оси W | мм | 500 | |
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z/W | м/мин | 10 / 10 / 10 / 4 | |
Рабочая подача | м/мин | 4 | |
Мощность привода оси X/Y/Z/W | кВт | 6 / 7 / 6 / 4 | |
Инструментальная система* | Количество инструментов | позиций | 60 / 90 |
Максимальный диаметр инструмента / | мм | Ø125 / Ø245 | |
без соседних инструментов | |||
Максимальная длина инструмента | кг | 400 | |
Максимальный вес инструмента | мм | 25 | |
Скорость смены инструмента | сек | 13 | |
Точность | Точность позиционирования осей X/Y/Z (300) | мм | 0,025 |
Точность позиционирования оси W (300) | мм | 0,025 | |
Точность позиционирования оси B (стол) | ‘ | 1 | |
Повторяемость осей X/Y/Z | мм | 0,01 | |
Повторяемость оси W | мм | 0,01 | |
Повторяемость оси В (стол) | “ | 15 | |
Прочее | Потребляемая мощность | кВА | 75 |
Система ЧПУ | FANUC / SIEMENS | ||
Масса станка | кг |
21 000 |
-
Система ЧПУ Fanuc 0iMF + 8,4" LCD
-
Прямой привод
-
ZF-редуктор
-
Конус шпинделя ВТ-50
-
Гильза шпинделя (250 мм)
-
Поворотный стол
-
Энкодер оси B
-
Направляющие скольжения
-
Оптические линейки по осям X, Y, Z
-
Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
-
Охлаждение шпинделя
-
Система охлаждения
-
Система подачи СОЖ под низким давлением
-
Пистолет СОЖ
-
Смыв стружки в рабочей зоне
-
Гидравлическая система
-
Теплообменник электрошкафа
-
Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
-
Защита направляющих
-
Защитный поддон стола (защита от стекания СОЖ)
-
Освещение рабочей зоны
-
Трехцветная сигнальная лампа
-
Интерфейс RS-232
-
Комплект инструмента для монтажа станка
-
Регулируемые опоры для установки станка
- Техническая
- документация на русском языке
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!