Китай
- Выполняем гарантийные и сервисные обязательства, в штате сертифицированные инженеры-электронщики, инженеры-механики
- Проводим пусконаладочные работы и постгарантийное обслуживание
- Консультируем для самостоятельного проведения ТО
- Доставляем оперативно и своевременно
Четырех осевой зубострогальный станок с ЧПУ YK2312 для производства прямозубых конических колес, особенно подходит для обработки деталей малого диаметра с небольшим модулем, а также высокоточных изделий. Станок подходит для мелкосерийного и серийного производства прецизионных деталей в приборах, измерителях и других областях промышленности.
Особенности станка
- YK2312 представляет собой четырех-осевой станок с ЧПУ: вращение инструмента (ось X), вращение заготовки (ось Y), подача шпинделя (ось Z), возвратно-поступательное движение строгального резца (ось S).
- Станок использует принцип строгания. Таким образом, обрабатываемая шестерня и воображаемая ответная деталь (образованная возвратно-поступательным движением строгального резца) имеют идентичный профиль колеса.
- Основная часть станка установлена на качающемся столе, обрабатываемая шестерня установлена на шпиндель, а строгальный резец в резцедержатель..
- Режущая головка оснащена двумя строгальными резцами с прямыми режущими кромками, которые установлены на держателе инструмента и совершают возвратно-поступательное линейное движение с держателем инструмента.
- Держатель инструмента оснащен шатунным механизмом, а шатун приводится в движение двигателем с преобразованием частоты, так что строгальный резец может совершать возвратно-поступательные движения.
- Вращение шпинделя качающегося стола и коробки передач приводится в движение высокоточной червячной зубчатой парой, которая приводится в движение серводвигателем.
- В движении седловой подачи используется вспомогательный привод шарико-винтовой пары, который приводится в действие серводвигателем.
- Станок оснащен системой ЧПУ 802Dsl немецкой компании Fanuc.
- Станок оснащен красивым, безопасным и применимым полным защитным кожухом, хорошей видимостью, чтобы предотвратить разбрызгивание масла, и оснащена автоматическим конвейером стружки.
- Станок имеет независимый герметичный электрический шкаф управления, оборудованный кондиционером.
- Точность обработки зубчатых колес на станке может достигать 7 класса.
Технические характеристики
|
Наименование |
Ед. изм. |
Значение |
|
|
Размер обрабатываемой заготовки |
Максимальный модуль обработки |
мм |
2,5 |
|
Максимальная длина шага конуса |
мм |
63 |
|
|
Максимальный диаметр шага (соотношение 10:1) |
мм |
125 |
|
|
Угол корневого конуса |
° |
4 - 90 |
|
|
Максимальное передаточное число (при угле вала 90°) |
пропорция |
10:1 |
|
|
Максимальная высота зубьев |
мм |
5,5 |
|
|
Количество обрабатываемых зубьев |
шт |
5-150 |
|
|
Максимальная ширина зубчатого венца |
мм |
20 |
|
|
Шпиндель заготовки |
Диаметр конического отверстия в шпинделе |
мм |
31.267 |
|
Конусность |
пропорция |
Морзе IV |
|
|
Длина конуса |
мм |
80 |
|
|
Диаметр отверстия шпинделя |
мм |
20H11 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до центра станка |
мм |
30 - 190 |
|
|
Резцовая головка |
Угол регулировки вибрационной револьверной головки |
° |
360 |
|
Максимальный угол поворота вибрационной револьверной головки |
° |
80 |
|
|
Максимальный угол позиционирования держателя инструмента |
° |
8 |
|
|
Количество возвратно-поступательных движений в минуту строгального резца |
дв. х./мин. |
250-700 |
|
|
Прочее |
Напряжение |
В |
380 |
|
Вес станка |
кг |
1800 |
|
|
Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) |
мм |
1700×1650×1700 |
|
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC 0i MF
- Автоматическая термокомпенсация по оси X
- Трансформатор
- Функция контроля нагрузки на шпиндель
- Быстросменная система оправки резца
- Гидростанция
- Система очистки масляного тумана
- Кондиционер для электрического шкафа
- Система охлаждения СОЖ
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая блокировка дверей
- Комплект инструмента для монтажа станка
- Регулируемые опоры для установки станка
- Техническая документация на русском языке
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
