Зубофрезерный вертикальный 6-осевой станок с ЧПУ YK3132

1. Одновременная работа по четырем осям включают в себя: радиальную подачу фрезы - ось X, тангенциальную подачу фрезы - ось Y, осевую подачу фрезы - ось Z, вращение стола - ось С, вращение фрезы - ось B;

2. В шпинделе установлен мощный двигатель шпинделя, а сам двигатель оснащен датчиком, который может определять скорость и фазу вращения и своевременно передавать сигнал обратной связи для реализации функции электронного редуктора (для обеспечения синхронизации вращения фрезы и обрабатываемой детали);

3. Ось фрезы оснащена двумя гидроцилиндрами для автоматического зажима и наклона фрезы на величину ±45ﹾ;

4. Рабочий стол оснащен высокоточной парой червячных передач с двойным выводом и оснащен гидравлическим демпфирующим устройством зазора, что может обеспечить высокую совокупную точность;

5. Стойка станка перемещается по оси X с помощью серводвигателя и высокоточного винтового соединения, оснащенного нажимной пластиной с поршнем. Кроме того, направляющая передней части стойки имеет регулируемый угол поворота;

6. Станок оснащен внешним устройством для смены инструмента (вне станка);

7. Полностью закрытая крышка, в системе охлаждения заготовки используется высокоточный охлаждающий насос и устройство для удаления тумана;

Режим резки "мокрая резка" (режущий состав рекомендуется использовать для Mobilmet 420).

1. ЧПУ FANUC 0i-MF /H со стандартной функцией;

2. С портом Ethernet, скорость может достигать 10-100 м, IP-адрес может быть изменен;

3. С интерфейсом USB и программным обеспечением драйвера;

4. Оснащен интерфейсом дистанционного управления для облегчения удаленной диагностики неисправностей;

5. С функцией диагностики неисправностей;

6. Программа станка может быть заблокирована;

7. Дисплей станка представляет собой ЖК-дисплей, панель управления представляет собой китайский интерфейс, панель управления может отображать трапециевидную диаграмму, трапециевидная диаграмма открыта;

8. C помощью системы управления сроком службы инструмента, запишите количество операций с инструментом, установите количество обрабатываемых деталей для достижения значения срока службы инструмента, системный сигнал тревоги;

1. Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом для предотвращения падения деталей и травмирования людей и предотвращения выпадения и утечки железной стружки;

2. Станок оснащен устройством защиты от сбоев питания, внезапного отключения электроэнергии, используемым для защиты станка, заготовок и режущего инструмента;

3. Панель управления станком оснащена кнопкой аварийного останова. Нажмите кнопку, чтобы отключить все системы станка и полностью остановить его работу;

4. Кнопка "станок для обеих рук" для запуска;

5. Дверца машины оснащена электронным замком и блокировкой запуска машины, дверь закрывается, когда дверь может запускаться, дверь для обработки не может быть открыта, открывайте и закрывайте дверь вручную, гибкая, простая в эксплуатации;

6. Защитная направляющая для двери, подшипник с высокой прочностью, безопасностью и надежностью;

7. Система станка с контролем нагрузки на каждый серво-вал и шпиндель;

2. Станок оснащен автоматическим устройством для удаления стружки с постоянными магнитами, подходящим для работы с магнитными материалами, вырезающими металл из станка, а выходное отверстие находится на высоте более 300 мм от земли;

3. Производительность транспортера стружки фильтра в единицу времени должна соответствовать объему срезаемой стружки в единицу времени работы станка, а в охлаждающем баке не может скапливаться железная стружка;

4. Защитите выпускное отверстие станка для обрезков железа, чтобы избежать разбрызгивания масла при попадании обрезков железа в охлаждающий бак;

5. Станок оснащен гидравлической системой;

6. Конфигурация станка вне устройства регулировки ножа для смены инструмента, установленного сбоку станка;

7. Конфигурация станка для гидравлического устройства зажима деталей;

8. Станок с централизованной автоматической фиксированной точкой, системой количественной смазки;

9. Оснащен компонентами для контроля нижнего предела использования масла, в том числе гидравлическим маслом, смазочным маслом.