Токарный автомат HCS-32B Greenway с компоновкой швейцарского типа предназначен для изготовления деталей из калиброванного пруткового материала в условиях крупносерийного производства. На станке производят точение канавок, цилиндрических, конических, фасонных, торцовых поверхностей, а также уступов. Система крепления инструмента непосредственно на салазке сокращает время на его смену. Благодаря опционально устанавливаемой оси С, оси Y и приводному инструменту, на этом станке возможно производить операции сверления, фрезерования, нарезания резьбы метчиком и гравирования.
Оборудование оснащено рядом программ, позволяющих обрабатывать самые различные типы деталей. После отладки инструмента и установки заготовки оператором, станок может выполнять всю работу в автономном режиме с минимальным вмешательством человека в процесс изготовления и обработки деталей.
Помимо традиционных компонентов оборудование токарного автомата включает в себя:
• блок или револьверную головку с приводным инструментом;
• позиционируемые в разных плоскостях блоки резцов;
• магазин заготовок;
• ловитель деталей и конвейер для готовых деталей;
• систему подачи СОЖ;
• конвейер стружкоудаления.
Токарный автомат продольного точения GREENWAY HSC-32B
| Макс. диаметр обрабатываемой детали, мм | 32 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 33 |
| Количество шпинделей | 2 |
| Приводной инструмент | Да |
| Тип направляющих | Качения |
Все характеристики
Отправить запрос
Описание
Характеристики
|
|
Технические характеристики |
|
|
Ед. изм. |
|
|
HCS-32B |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Главный шпиндель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Макс. диаметр обработки |
|
мм |
Ø32 |
|
|
||||
|
|
Диаметр отверстия в шпинделе |
|
|
мм |
|
|
Ø33 |
|
|
|
Частота вращения шпинделя |
|
Об/мин |
6000 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Серводвигатель шпинделя встроенного привода |
|
|
кВт |
|
|
3,75 (5,5 опция) |
|
|
|
Перемещение по оси X1 (вертикальное) |
|
мм |
150 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Перемещение по оси Y |
|
|
мм |
|
|
420 |
|
|
|
Перемещение по оси Z1 без направляющей втулки |
|
мм |
310 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Перемещение по оси Z1 с направляющей втулкой |
|
|
мм |
|
|
180 |
|
|
|
Ускоренное перемещение по осям X1/Y1/Z1 |
|
м/мин |
25 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Осевой серводвигатель X1/Y/Z1 |
|
|
кВт |
|
|
1.0 |
|
|
|
Количество позиций инструмента для обработки |
|
шт |
6 |
|
|
||||
|
наружного диаметра |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Размер инструмента для обработки наружного диаметра |
|
|
мм |
|
|
16□ |
|
|
|
Количество позиций инструмента для обработки |
|
шт |
5 |
|
|
||||
|
внутреннего диаметра |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Размер инструмента для обработки внутреннего диаметра |
|
|
мм |
|
|
20Ø |
|
|
|
Серводвигатель приводного инструмента |
|
кВт |
2.0 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Макс. частота вращения приводного инструмента |
|
|
об/мин |
|
|
5000 |
|
|
|
Количество позиций радиального приводного |
|
шт |
4 |
|
|
||||
|
инструмента |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Размер радиального приводного инструмента |
|
|
мм |
|
|
ER16 |
|
|
|
Количество позиций осевого приводного инструмента |
|
шт |
|
3 (oпц) |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Размер осевого приводного инструмента |
|
|
мм |
|
|
ER20 (опц) |
|
|
|
Объем бака СОЖ |
|
л |
170 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Насос системы охлаждения шпинделя |
|
|
кВт |
|
|
0,75 |
|
|
|
Система автоматической смазки |
|
|
|
3~6 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Вес |
|
|
кг |
|
|
3000 |
|
|
|
Габариты (Длина x Ширина x Высота) |
|
мм |
2260×1540×1975 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Система ЧПУ |
|
|
|
|
|
Syntec 200TB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Controller, 15” |
|
|
|
|
Контршпиндель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Макс. диаметр обработки |
|
|
мм |
|
|
25 |
|
|
|
Частота вращения контршпинделя |
|
об/мин |
6000 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Двигатель контршпинделя |
|
|
кВт |
|
|
2.2 (3.75 опц) |
|
|
|
Перемещение по оси X2 |
|
мм |
305 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Перемещение по оси Z2 |
|
|
мм |
|
|
240 |
|
|
|
Ускоренное перемещение по осям X2/Z2 |
|
м/мин |
25 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Осевой серводвигатель X2/Z2 |
|
|
кВт |
|
|
1 |
|
|
|
Количество позиций осевого инструмента |
|
шт |
4 |
|
|
||||
|
Размер осевого инструмента |
|
Ø мм |
20 |
|
|
||||
Комплектация
-
Система ЧПУ ЧПУ на Fanuc 0i-TF
-
Цанговый патрон 164Е
-
Блок инструмента для осевой обработки в главном шпинделе
-
Втулки переходные для инструмента
-
Радиальный блок токарных инструментов на 6 позиций
-
Радиальный приводной инструмент на 4 позиции
-
Улавливатель деталей с конвейером
-
С-ось c замком для контурной обработки
-
Освещение рабочей зоны
-
Охлаждение масла шпинделя
-
Выравнивающие блоки (6 шт.)
-
Система подачи СОЖ и поддон для стружки
-
Кондиционер для электрошкафа
-
Набор инструментов для обслуживания станка
-
Трансформатор
-
Автоматическая система смазки
-
Контршпиндель
-
Ось С на контршпинделе
-
Обдув контршпинделя воздухом и выталкиватель деталей
-
Блок инструмента для осевой обработки для противошпинделя
-
Руководство по программированию и обслуживанию станка на русском языке
Опции
Стабилизатор 20кВА
Конвейер для удаления стружки
Увеличение мощности насоса СОЖ
Синхронизирующая вращающаяся направляющая втулка для шпинделя
Сборщик масляного тумана
Датчик гидроцилиндра
Автоматический гидродинамический податчик прутка VITO
Податчик прутка
Замена 4-х позиционного блока для осевой обработки для контр-шпинделя на приводной 4-х позиционный блок ER-16
Дополнительный блок с приводными инструментами для осевой обработки в главном шпинделе
Конвейер для удаления стружки
Увеличение мощности насоса СОЖ
Синхронизирующая вращающаяся направляющая втулка для шпинделя
Сборщик масляного тумана
Датчик гидроцилиндра
Автоматический гидродинамический податчик прутка VITO
Податчик прутка
Замена 4-х позиционного блока для осевой обработки для контр-шпинделя на приводной 4-х позиционный блок ER-16
Дополнительный блок с приводными инструментами для осевой обработки в главном шпинделе