Вертикальный обрабатывающий центр Sino VMC-1100L
Ширина стола, мм: 650
Перемещение по осям X/Y/Z, мм: 1100/650/700
Конус шпинделя: BT-40
Мощность шпинделя, кВт: 11 / 15
Частота вращения шпинделя, об/мин: 8000
Вес, кг: 9000
Страна-производитель:
Китай
Станина
Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость вертикального обрабатывающего центра в течение всего срока службы.
Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.
Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.
Перенос массы инструментального магазина на станину вертикального обрабатывающего центра повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.
Направляющие
Перемещение по осям вертикального обрабатывающего центра реализовано комбинацией высокоскоростных высокоточных линейных направляющих качения роликового типа по осям X и Y, и коробчатых направляющих скольжения повышенной жесткости по оси Z, позволяющие производить как силовую обработку в тяжелых режимах, так и высокоскоростную обработку, используя весь потенциал режущего инструмента и обеспечивать безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм. Направляющие скольжения покрыты специальным полимерным составом TURCITE-B, который не только предохраняет направляющие от износа, но также надолго сохраняет высокую износостойкость, жесткость и бесшумность перемещений в сочетании с высокой точностью позиционирования.
ШВП
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность вертикального обрабатывающего центра. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония).
Подшипники
В шпинделях вертикальных обрабатывающих центров Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Система быстрых осевых перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.
Шпиндель
Шпиндель станка изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) / ROYAL (Тайвань) / VYUCHENG (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпиндели подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.
Поворотный стол Detron (Тайвань)
Возможность установки поворотного стола с ЧПУ (дополнительная 4-ая ось) расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях. Компания «Инкор» является авторизованным партнером Detron. Наши инженеры имеют большой опыт пуско-наладки и обслуживания столов.
Система автоматической смены инструмента
Стандартная вместимость инструментального магазина вертикального обрабатывающего центра составляет 24 позиции и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованный дизайн направляющих держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Механизм реверса инструмента имеет криволинейный дизайн кулачка, который гарантирует плавное реверсирование инструмента. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого инструмента.
Система охлаждения
Вертикальный обрабатывающий центр оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. Скорость потока составляет 40 л/мин, что обеспечивает достаточное охлаждение. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Вертикальный обрабатывающий центр оборудован пневматическим пистолетом для очистки деталей от стружки.
Пневматическая система
Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика вертикального обрабатывающего центра), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ | |
| Направляющие | PMI (Тайвань) / THK (Япония) |
| Шпиндель | KENTURN (Тайвань) / ROYAL (Тайвань) |
| Подшипники | NSK (Япония) |
| ШВП | PMI (Тайвань) / THK (Япония) |
| Электронные компоненты | SCHNEIDER (Франция) |
| Серво приводы | FANUC (Япония) |
Система смазки
Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снижает износ. Это улучшает точность и увеличивает срок службы ШВП и направляющих.
|
Наименование |
Ед.изм. |
Значение |
|
|
Стол |
Размер стола |
мм |
1300х650 |
|
Ширина Т-образного паза |
мм |
18 |
|
|
Количество Т-образных пазов |
шт. |
5 |
|
|
Расстояние между Т-образными пазами |
мм |
100 |
|
|
Максимальная допустимая нагрузка на стол |
кг |
1000 |
|
|
Шпиндель |
Тип передачи |
|
ременный |
|
Мощность привода шпинделя номинальная / 30 мин |
кВт |
11 / 15 |
|
|
Частота вращения шпинделя |
об/мин |
8000 |
|
|
Конус шпинделя |
|
BT-40 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
150 – 850 |
|
|
Тип штревеля |
|
MSA403 P40T-1 |
|
|
Перемещения |
Перемещение по оси Х |
мм |
1100 |
|
Перемещение по оси Y |
мм |
650 |
|
|
Перемещение по оси Z |
мм |
700 |
|
|
Ускоренное перемещение по оси X |
м/мин |
24 |
|
|
Ускоренное перемещение по оси Y |
м/мин |
24 |
|
|
Ускоренное перемещение по оси Z |
м/мин |
15 |
|
|
Скорость рабочей подачи |
мм/мин |
10000 |
|
|
Мощность привода оси X/Y/Z |
кВт |
2.5 / 2.5 / 2.5 |
|
|
Инструментальная система |
Тип магазина |
|
рука |
|
Количество инструментов |
позиций |
24 |
|
|
Максимальный диаметр инструмента / без соседних инструментов |
мм |
Ø78 / Ø120 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
8 |
|
|
Скорость смены инструмента |
сек |
5 |
|
|
Точность |
Точность позиционирования |
мм |
±0,010 |
|
Повторяемость |
мм |
±0,005 |
|
|
Прочее |
Потребляемая мощность |
кВА |
20 |
|
Система ЧПУ |
|
FANUC |
|
|
Масса станка |
кг |
9000 |
|
|
Габариты станка (ДхШхВ) |
мм |
4530х2880х3250 |
|
- Комментарии